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吊篮安装拆除方案要点

一、吊篮安装拆除方案要点

1.1总则

1.1.1方案编制目的与依据

本方案旨在明确吊篮安装拆除的具体流程、技术要求及安全措施，确保施工过程符合相关规范标准。方案依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）等法律法规编制，结合项目实际情况，制定科学合理的施工方案。方案编制目的在于指导现场施工人员规范操作，预防安全事故发生，保障施工质量和效率。在方案实施过程中，需严格遵守国家及地方相关安全规定，确保吊篮安装拆除工作的安全、有序进行。

1.1.2适用范围与工程概况

本方案适用于某高层建筑外墙装饰工程中吊篮的安装与拆除作业。工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑高度约100米，外墙装饰采用干挂石材工艺。吊篮选用双笼式电动吊篮，规格为6m×10m，承载能力为1000kg。方案针对吊篮的固定、升降、拆除等关键环节进行详细说明，确保施工过程符合设计要求和安全规范。在施工前，需对现场环境、设备性能进行充分评估，确保吊篮系统满足工程需求。

1.1.3安全管理要求

吊篮安装拆除涉及高处作业，安全管理至关重要。施工前需成立专项安全管理小组，负责现场安全监督和应急处置。所有参与人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉吊篮操作规程和应急措施。施工现场需设置安全警示标志，严禁无关人员进入作业区域。吊篮使用期间，需定期检查钢丝绳、安全锁等关键部件，确保其性能完好。如发现异常情况，应立即停止作业并进行维修，严禁带病运行。此外，需制定应急预案，明确突发事件的处理流程，确保人员安全。

1.1.4质量控制标准

吊篮安装拆除过程需严格遵循相关质量标准，确保施工质量。安装阶段，需对吊篮基础、固定点、电气系统进行逐一检查，确保其符合设计要求。拆除阶段，需按顺序进行，严禁野蛮施工。吊篮运行过程中，需定期检查运行平稳性、制动效果等，确保其安全可靠。施工完成后，需进行验收，并形成书面记录，存档备查。质量控制的目的是确保吊篮系统在整个施工过程中始终保持良好状态，避免因质量问题导致安全事故。

1.2吊篮安装技术要求

1.2.1安装前的准备工作

吊篮安装前需做好充分准备，确保施工条件满足要求。首先，需核对吊篮设备清单，检查设备是否齐全、完好，包括吊篮架体、钢丝绳、安全锁、电气系统等。其次，需清理安装位置，确保基础平整、坚固，满足吊篮固定要求。同时，需检查施工现场的电源、照明等条件，确保安装作业顺利进行。此外，需对参与人员进行安全技术交底，明确各岗位职责和操作要点，确保施工过程有序进行。

1.2.2吊篮基础固定要求

吊篮的基础固定是确保其安全运行的关键环节。安装时，需根据设计要求，在建筑外立面设置固定点，固定点需采用承重螺栓或膨胀螺栓固定，确保其承载力满足吊篮要求。固定点间距不宜超过6米，且需进行抗拔力计算，确保其稳定性。安装过程中，需使用水平仪校核固定点水平度，确保吊篮架体安装平稳。固定完成后，需进行荷载试验，验证其承载能力，确保吊篮基础牢固可靠。

1.2.3钢丝绳安装与检查

钢丝绳是吊篮的重要承载部件，其安装质量直接影响吊篮安全。安装时，需选用符合国家标准的钢丝绳，其规格、强度需满足设计要求。钢丝绳需采用专用卡扣固定，卡扣数量不宜少于钢丝绳直径的6倍，且需逐个紧固。安装完成后，需检查钢丝绳是否存在磨损、变形等缺陷，确保其性能完好。此外，需定期检查钢丝绳润滑情况，避免因干涩导致性能下降。钢丝绳的检查是吊篮日常维护的重要环节，需引起足够重视。

1.2.4安全锁安装与调试

安全锁是吊篮的重要安全装置，其安装质量直接影响吊篮运行安全。安装时，需根据吊篮型号，选择合适的安全锁，并确保其安装位置正确。安全锁需进行严格的调试，确保其制动灵敏、可靠。调试过程中，需进行多次测试，验证其制动效果，确保其符合设计要求。安全锁的调试是吊篮安装的重要环节，需由专业人员进行操作，确保调试质量。

1.3吊篮拆除技术要求

1.3.1拆除前的准备工作

吊篮拆除前需做好充分准备，确保施工安全。首先，需清理拆除区域，确保作业环境安全。其次，需核对拆除设备，包括吊具、安全带、工具等，确保其完好可用。同时，需对参与人员进行安全技术交底，明确拆除步骤和注意事项。此外，需检查施工现场的吊装设备，确保其满足拆除要求。充分准备是确保拆除过程安全有序的关键。

1.3.2吊篮架体拆除顺序

吊篮架体拆除需按顺序进行，严禁野蛮施工。拆除时，需先拆除吊篮顶部，再拆除底部，确保拆除过程中吊篮保持稳定。拆除过程中，需使用专用吊具进行吊装，确保操作安全。吊具需定期检查，避免因磨损导致性能下降。拆除顺序的遵循是确保拆除过程安全的重要保障。

1.3.3钢丝绳拆除与处理

钢丝绳拆除前需进行清理，去除污垢和杂物，确保其性能完好。拆除过程中，需使用