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- 约1.05万字
- 约 30页
- 2026-01-23 发布于广东
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建筑基坑支护工程技术交底核心内容
交底目的:确保所有参与基坑支护工程的人员理解并掌握工程的技术要求、施工方法、安全措施和质量标准,保障工程施工安全和质量。
一、工程概况与设计说明
工程名称:[填写工程名称]
工程地点:[填写工程地点]
基坑开挖深度:[填写设计开挖深度m]
基坑类型:[如:建筑物基坑、地下室基坑等]
支护结构形式:[如:排桩墙、地下连续墙、锚杆/土钉墙、放坡等,需详述]
具体桩型(如:钻孔灌注桩、SMW工法桩等)
墙体厚度、混凝土强度等级
勾结筋、止水帷幕类型
锚杆/土钉类型、间距、长度、倾角、注浆压力、材料强度
放坡坡度、分层高度
设计支护参数:关键设计参数(如:挡土水压力、土压力、开挖湘程、变形控制值等)。
二、施工准备
技术准备:
熟悉并审核施工图纸、地质勘察报告及相关技术规范。
编制或审查施工组织设计/方案,并进行技术交底。
测量放线,精确确定基坑轮廓线、轴线及高程控制点。
现场准备:
清理施工现场,满足施工要求。
运输道路、临电、临water等设施准备到位。
排水沟渠等基坑降水、排水设施已布置。
材料堆放区、安全防护设施已设置。
人员准备:
明确管理人员和操作人员职责,特种作业人员(如:焊工、桩机操作手、起重工等)持证上岗。
进行动态安全技术交底。
材料准备:
检查钢筋、混凝土、水泥、砂石、外加剂、钢绞线、锚杆/土钉杆体、止水材料、灌浆材料等是否符合设计要求和规范标准。核对材料质保书、合格证。
三、主要施工方法与技术要点(按支护结构形式细分)
(一)排桩墙支护(如:钻孔灌注桩)
桩位放样:精确定位,保护桩位标识。
桩机就位:调平、锚固,确保钻机稳定。
成孔:
钻孔方式(回转、冲击等)。
控制孔深、孔径、垂直度(偏差≤1%)。记录地层变化。
清理孔底沉渣,要求不大于规范规定。
钢筋笼制作与安放:
钢筋规格、数量、间距、保护层厚度必须符合设计。
钢筋笼制作质量检查,焊缝质量。
安放时严禁碰撞孔壁,保证垂直度,固定牢靠。
混凝土浇筑:
采用导管法水下浇筑。
控制混凝土坍落度、和易性。
连续浇筑,确保桩身完整,无断桩、离析。记录浇筑量。
成孔质量检查:孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度检测。
(二)地下连续墙支护
导墙施工:型钢或混凝土,保证位置准确、强度足够、排水通畅。
成槽:
泥浆制备与循环(护壁泥浆性能要求:比重、粘度、含砂率)。
导管法水下混凝土浇筑(工艺同排桩)。
连接:相邻墙段接缝处理(如:止水带安装、密灌混凝土或接缝管)。
(三)锚杆/土钉墙支护
成孔:采用洛阳铲、旋转钻或射流成孔等。控制孔深、角度、直径。
杆体安放:钢筋或钢绞线。
注浆:
采用搅拌桩机、注浆泵等。
注浆材料(水灰比、外加剂)、注浆压力、注浆量、养护时间。
分次注浆或连续注浆(根据设计)。
注浆前清孔,注浆后确保杆体居中。
锚杆试验:必须进行基本试验和验收试验,确定承载力设计值。
(四)放坡开挖支护
分层分段开挖:严格按设计坡度、分层厚度、段高进行。
坡面保护:设置水泥土、级配砂石护面,设立排水沟。
坑顶、坑底保护:设置截水沟、隔离层,保护坑顶地面。
(五)支撑系统(钢支撑、混凝土支撑)
安装:
根据设计轴线安装。
确保支撑端头与围护结构接触密实。
分次施加预应力(按设计比例),使用合格的预应力设备。
预应力值由专人记录。
连接:焊接质量、螺栓紧固度。
变形监测:支撑轴力、布置测点。
四、质量控制要点
原材料检验:进场材料必须检验合格。
施工过程检查:隐蔽工程(如:成孔、钢筋笼、导管埋深、锚杆注浆体等)必须检查签证。
关键工序检测:垂直度、桩位偏差、孔深、沉渣、混凝土强度、锚杆抗拔力等。
支护结构变形监测:
监测项目:围护结构顶侧位移、坑底隆起、周边环境沉降/位移、支撑轴力等。
监测频率:开挖过程中加密,异常情况加密。
监测数据应及时分析,超过警戒值应立即通知设计、监理及停止开挖。
五、安全注意事项
人员安全:
高处作业、基坑边作业系好安全带。
佩戴好个人防护用品(安全帽、安全带、防护眼镜、手套等)。
特种作业人员持证上岗。
机械设备安全:
起重设备、挖掘机、桩机等按规定进行检查、维护和操作。
设备下方严禁站人。
基坑周边安全:
设置规范的坑边防护栏杆、警示标识。
禁止超载车辆通行。
基坑周边搭设临时用房、布置设备时要留有安全距离。
支护结构安全:
开挖过程中密切观察支护结构变形及支撑状态。
发现异常(如:较大变形、支撑松动、渗漏水加剧等)立即上报并采取应急措施。
基坑降水安全:
降水期间防止抽水过度引起周边地面沉降。
注意用电安全。
防触电、防火、防坍塌:严格遵守相关安全规定。
六、环境保护与文明施工
防尘:施工场地洒水降尘,土方开挖运输采取遮盖措施
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