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2025年无心磨床操作的基本操作规程汇编（7篇范文）

目录

1.无心磨床操作规程有哪些

2.无心磨床操作规程目的和意义

3.无心磨床操作规程注意事项

4.无心磨床操作的基本操作规程（7篇范文）

有哪些

无心磨床操作的基本操作规程

无心磨床是一种高效精密的金属切削设备，广泛应用于工业生产中，主要用于工件的外圆磨削。以下是无心磨床的基本操作规程：

1.设备检查：启动前，需检查磨床各部件是否完好，砂轮、导轮是否紧固，冷却液是否充足。

2.工件准备：根据加工需求选择合适的工件夹持方式，确保工件定位准确，避免加工过程中的偏移。

3.砂轮调整：依据工件材料及加工精度要求，调整砂轮与导轮间的间隙，并进行平衡校正。

4.开机运行：启动磨床，待砂轮稳定后，逐步引入工件进行磨削，观察磨削过程，确保无异常振动。

5.进给控制：根据工件尺寸和磨削深度，合理调整进给速度，保证磨削质量和效率。

6.清洁维护：加工完毕后，及时清理磨屑，保持工作台清洁，定期进行设备保养。

目的和意义

这些基本操作规程旨在确保无心磨床的安全运行，提高加工精度，延长设备使用寿命，降低生产成本。遵守规程能够预防操作失误，减少设备故障，保障员工安全，从而提升生产效率和产品质量。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.磨削过程中，应佩戴防护眼镜，防止飞溅的磨屑伤眼。

3.遇到异常情况，如剧烈震动、异响或火花，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

4.不得在磨床上加工超出设备承受能力的工件，以免损坏设备。

5.工作结束后，务必关闭电源，做好交接班记录，确保设备状态良好。

以上规程需严格执行，以确保无心磨床的高效、安全运行，为企业的生产活动提供坚实保障。在日常工作中，操作人员应不断积累经验，提升技能，以适应各种复杂的加工任务。

无心磨床操作的基本操作规程范文

第1篇无心磨床操作的基本操作规程

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关磨床通用规定

（一）安装新砂轮必须做到：

1、仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。

2、新砂轮应经过两次认真的静平?，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平?一次。

3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。

4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。

（二）工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。

（三）工作中认真做到：

1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。

2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。

3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。

4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂轮主轴温度超过60°c时必须停车，待温度恢复正常后再工作。

6、不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。

第2篇无心磨床磨工操作规程

1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。

2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。

3、修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液。

4、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。

5、磨棒料时，要求托料架与砂轮，导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。

6、工件未从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。

7、料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。

8、安装螺旋轮时，要戴手套。拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。

9、无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。

10、不得将超过规格的大料加入。

11、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

第3篇无心磨床安全操作规程

1.开车前应检查操作手柄.开关.旋钮是否在正确位