装配齿轮安全培训.pptxVIP

装配齿轮安全培训

演讲人：XXX

01

齿轮装配基础知识

02

作业风险识别

03

个人防护装备

04

安全操作流程

05

应急处理措施

06

培训考核管理

01

齿轮装配基础知识

齿线平行于轴线的圆柱齿轮，具有结构简单、制造方便的特点，适用于中低速传动场景，但运转时噪声较大且存在轴向力。

齿线与轴线呈倾斜角的圆柱齿轮，通过渐进式啮合实现平稳传动，显著降低噪声和振动，但会产生轴向推力需配套推力轴承。

齿面为锥形的伞状齿轮，专门用于相交轴间的动力传递，包含直齿、螺旋齿和准双曲面等细分类型，加工精度要求较高。

由蜗杆和配套蜗轮组成的交错轴传动系统，能实现大减速比和自锁功能，但传动效率较低且对装配对中性极为敏感。

常见齿轮类型与结构

直齿轮

斜齿轮

锥齿轮

蜗轮蜗杆

关键装配参数含义

中心距偏差

指实际装配中心距与理论值的差异，超过公差会导致啮合间隙异常，加速齿面磨损或引发断齿事故，需用专用量具检测调整。

02

04

03

01

接触斑点

涂色法检测的齿面接触区域，理想状态应居中且面积≥60%，异常接触可能由轴线不平行或齿形误差引起，需重新调整装配。

齿侧间隙

啮合齿轮非工作齿面间的预留空隙，过小会引起卡滞发热，过大会导致冲击噪声，应根据工况选择0.05-0.2mm的合理范围。

轴向窜动量

齿轮沿轴线方向的允许移动量，通常控制在0.1-0.3mm内，过大将破坏啮合状态，需通过止推垫片或卡环精确调节。

典型失效形式与后果

点蚀失效

过载冲击或装配不当造成的轮齿断裂，会瞬间破坏传动系统，可能引发设备停机、部件飞溅等二次安全事故。

断齿事故

胶合损伤

磨损超标

齿面在交变接触应力下产生麻点状剥落，初期表现为噪声增大，后期发展成大面积剥落将导致传动精度丧失和振动加剧。

高速重载下润滑油膜破裂导致的齿面金属粘着，表现为齿面拉毛和材料转移，严重时会使齿轮副完全卡死无法运转。

长期使用或润滑不良造成的齿厚减薄，当磨损量超过齿厚的15%时必须更换，否则可能发生轮齿折断或传动失效风险。

02

作业风险识别

机械伤害风险点

齿轮啮合区域

高速旋转的齿轮啮合部位易造成肢体卷入或切割伤害，需设置固定式防护罩并加装联锁装置，确保设备停机时方可打开检修。

传动轴与联轴器

裸露的旋转部件可能缠绕衣物或头发，必须安装全封闭式防护套，并在作业前检查防护装置的完整性。

设备调试环节

手动盘车或调试时存在意外启动风险，需严格执行上锁挂牌（LOTO）程序，切断动力源并悬挂警示标识。

刀具更换操作

齿轮加工机床的铣刀、滚刀等锋利部件可能划伤操作者，应使用专用工具并佩戴防割手套。

振动导致螺栓、垫圈等零件脱落形成抛射物，应定期检查关键连接件的扭矩值，采用防松螺母或螺纹胶固定。

松脱的紧固件

重型齿轮吊运时存在坠落风险，吊具需经载荷测试，作业半径内禁止人员停留，指挥信号必须明确统一。

吊装齿轮组件

01

02

03

04

高速切削过程中金属碎屑和冷却液可能喷射伤人，需配备透明挡板及高压冷却液收集系统，作业者需佩戴防护面罩。

飞溅切屑与冷却液

高空检修平台上的工具可能掉落，需设置工具防坠链并划分下方警戒区域，人员进入必须佩戴安全帽。

工具坠落风险

物体打击危险源

夹挤卷入防护重点

齿轮箱内部检修

自动化装配线

输送链与传送带

模具合模机构

进入封闭空间前需确认传动系统完全停止，使用撑杆固定可动部件，并安排专人监护应急逃生通道。

链条与齿轮咬合点需安装光电感应急停装置，一旦检测到肢体接近立即切断电源。

机械手与转台联动区域应设置光栅防护，编程时保留安全距离参数，避免轨迹重叠造成挤压。

液压驱动的齿轮合模装置需配置双手启动按钮，确保操作者双手离开危险区域后才能触发动作。

03

个人防护装备

必备防护用品清单

安全头盔

用于保护头部免受坠落物或机械碰撞伤害，需符合行业安全标准，具备缓冲层和可调节头箍设计。

防噪音耳塞

降低高噪音环境对听力的损害，选择降噪系数（NRR）≥25dB的产品，确保与耳道贴合紧密。

防尘口罩

过滤金属粉尘和油雾颗粒，推荐使用N95及以上级别口罩，并定期更换滤芯以保持防护效果。

安全鞋

具备防砸、防刺穿和防滑功能，鞋头需通过200焦耳抗冲击测试，鞋底采用耐油橡胶材质。

抗冲击性能

镜片需通过高速粒子冲击测试（如ANSIZ87.1标准），防止金属碎屑飞溅伤害眼睛。

防雾与防刮涂层

在高温或潮湿环境下作业时，镜片应具备防雾处理，并采用硬化涂层延长使用寿命。

侧边防护设计

镜框需包裹式结构或配备侧翼护板，避免碎屑从侧面侵入，同时确保与面部贴合无缝隙。

透光率与紫外线防护

透明镜片透光率需≥90%，若在强光环境下作业，应选择UV400防护的变色镜片。

防护眼镜选用标准

防割手套等级要求

EN388标准分级

根据抗切割指数（1-5级）选择手套，齿轮装配建议使用3级以上（