土方工程施工方案集合.docxVIP

土方工程施工方案集合

土方工程施工方案集合

一、常规土方工程施工方案

1.施工准备

1.1技术准备

-收集并分析地质勘察报告，了解土层分布、地下水位、土壤性质等参数

-编制详细的施工组织设计，明确施工流程、技术参数和质量标准

-制定测量控制方案，建立平面和高程控制网，精度不低于±5mm

-编制土方平衡计算书，确定挖填方量、调配方案和弃土场规划

1.2现场准备

-清除施工区域内障碍物，包括树木、建筑物、地下管线等

-修建临时道路，确保运输车辆通行，路面宽度不小于6m，承载力不低于15t

-布置排水系统，包括截水沟、排水沟和集水井，排水能力满足最大降雨量

-设置边坡防护设施，包括挡土墙、锚杆等，确保边坡稳定

1.3设备准备

-挖掘设备：根据工程规模选择1-3台反铲挖掘机，斗容量1.0-2.0m3

-运输设备：配备15-20辆自卸卡车，载重15-25t

-压实设备：2-3台振动压路机，激振力不小于250kN；1台平板振动器

-辅助设备：1台推土机、1台装载机、2台洒水车

2.土方开挖

2.1开挖方法

-采用分层开挖法，每层厚度不超过3m

-边坡开挖采用阶梯式，台阶高度2-3m，宽度不小于1.5m

-基坑开挖采用支撑法，支撑间距不超过4m，强度计算考虑土压力1.3倍安全系数

-开挖坡度根据土质确定：砂土1:1.5，粘土1:1，岩石1:0.3

2.2开挖控制

-开挖标高控制：用水准仪监测，误差不超过±30mm

-开挖边界控制：用全站仪放样，偏差不超过±50mm

-开挖顺序：遵循先深后浅、先边坡后中间原则

-开挖速度：控制在300-500m3/台班，避免超挖

2.3特殊处理

-遇到地下水位时，采用井点降水，水位降至开挖面以下0.5-1.0m

-遇到孤石时，采用破碎机处理，粒径不超过300mm

-遇到软土层时，开挖后立即进行换填处理，换填材料为级配砂石

3.土方运输

3.1运输组织

-运输路线规划：单程距离不超过5km，避免交叉运输

-运输时间安排：避开交通高峰期，每日运输时间6-8小时

-运输能力计算：根据日挖方量确定，日运输能力为日挖方量的1.2倍

-车辆调度：采用GPS定位系统，实时监控车辆位置和状态

3.2运输管理

-装载控制：装载量不超过额定载重的90%，避免超载

-覆盖要求：运输车辆必须加盖篷布，防止遗撒

-清洗设施：在工地出口设置车辆清洗平台，配备高压水枪

-弃土场管理：按照规划区域倾倒，分层堆放，高度不超过5m

4.土方填筑

4.1填筑材料

-选用级配良好的砂性土或砾石土，塑性指数不超过12

-有机质含量不超过5%，易溶盐含量不超过5%

-最大粒径不超过压实层厚度的2/3，通常不超过150mm

-含水量控制在最优含水率±2%范围内

4.2填筑工艺

-分层填筑：每层厚度不超过300mm，采用水平分层填筑法

-摊铺均匀：用推土机摊铺，平整度误差不超过±30mm/2m

-边坡处理：边坡采用阶梯式填筑，台阶宽度不小于1m，高度不超过2m

-与结构物连接：采用1:1.5的缓坡过渡，并设置土工格栅

4.3填筑质量控制

-压实度检测：每1000m2取6个点，压实度不低于93%（路基）或95%（构筑物基础）

-压实参数：振动压路机速度控制在3-5km/h，碾压遍数6-8遍

-沉降观测：设置沉降观测点，每填筑1m观测一次，沉降量不超过10mm/层

-接缝处理：纵向接缝采用斜面搭接，搭接长度不小于2m

5.压实与整形

5.1压实工艺

-静压：先用轻型压路机静压1-2遍，初步稳定

-振压：再用重型振动压路机振压4-6遍，重叠宽度1/3轮宽

-夯实：边角部位采用平板振动器夯实，遍数不少于3遍

-检测：采用环刀法或灌砂法检测压实度，每500m2检测4点

5.2表面整形

-精平：用平地机精平，平整度误差不超过±20mm/3m

-横坡控制：路堤横坡控制在2%-4%，排水顺畅

-边坡修整：用人工修整边坡，坡度符合设计要求，误差不超过±5%

-养护：填筑完