福建建筑工程全套钢结构施工工艺.docVIP

钢结构手工电弧焊焊接

1范围

本工艺原则适合用于通常工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。

2施工准备

2.1材料及重要机具：

电焊条：其型号按设计规定选取，必须有质量证实书。按规定施焊前经过烘焙。禁止使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选取E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选取E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采取低氢型焊条（碱性焊条）。按阐明书的规定烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。

重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。

2.2作业条件

熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

施焊前应检验焊工合格证使用期限，应证实焊工所能承担的焊接工作。

现场供电应符合焊接用电规定。

环境温度低于0℃，对预热，后热温度应依照工艺实验拟定。

3操作工艺

3.1工艺流程

作业准备

→

电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)

→

焊缝检验

3.2钢结构电弧焊接：

平焊

.1选择适宜的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，经过焊接工艺实验验证。

.2清理焊口：焊前检验坡口、组装间隙是否符合规定，定位焊是否牢固，焊缝周边不得有油污、锈物。

.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。

.4焊接电流：依照焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工纯熟限度等因素，选择适宜的焊接电流。

.5引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不小于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立刻将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，半途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到规定的厚度后，方可向前施焊。

.6焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。

.7焊接电弧长度：依照焊条型号不一样而拟定，通常规定电弧长度稳定不变，酸性焊条通常为3～4mm，碱性焊条通常为2～3mm为宜。

.8焊接角度：依照两焊件的厚度拟定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应不小于焊条与较薄焊件一侧夹角。

.9收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完成，应采取气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。

.10清渣：整条焊缝焊完后去除熔渣，经焊工自检（包含外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。

立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

.1在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。

.2采取短弧焊接，弧长通常为2～3mm。

.3焊条角度依照焊件厚度拟定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应不小于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。

.4收弧：当焊到末尾，采取排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。禁止使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。依照两焊件的厚度不一样，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。

仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度关于，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。

3.3冬期低温焊接：

在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除恪守常温焊接的关于规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区迟缓冷却。风力超过4级，应采取挡风方法；焊后未冷却的接头，应防止碰到冰雪。

钢结构为防止焊接裂纹，应预热、