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基于知识模型和仿真分析的涂装车间生产时序优化研究

闫勇斌，董淼，任泽兵，金弋清

（东风设计研究院有限公司，武汉430000）

摘要：针对某汽车工厂涂装车间因生产工序较多、存在共线生产、部分线体不允许在线缓存等导致的生产时序表难以制定和验证可行性的问题，提出采用知识建模和系统仿真方法进行仿真预演和数据统计分析，挖掘人工初步制定的生产时序表的瓶颈，并通过反复迭代仿真预演，最终得到不存在线体堵车现象或缺少在制品车现象，且生产时间短的生产时序表。关键词：涂装车间；生产时序优化；知识模型；系统仿真

中图分类号:TH162 文献标志码:粤 文章编号：员园园圆原圆猿猿猿（圆园23）01原园087原园6

StudyonProductionSequenceOptimizationofPaintShopBasedonKnowledgeModelandSimulationAnalysis

YANYongbin,DONGMiao,RENZebing,JINYiQing

(DongfengDesignInstituteCo.,Ltd.,Wuhan430000,China)

Abstract:Itisdifficulttoformulateandverifythefeasibilityofproductionscheduleinthepaintshopofanautomobilefactorybecausetherearemanyproductionprocesses,existingcollinearproduction,andsomelinebodiesdonotallowonlinecaching.Thispaperproposesperformingsimulationpreviewanddatastatisticalanalysisthroughknowledgemodelingandsystemsimulatingtodigoutthebottleneckoftheproductionschedulepreliminarilyformulatedbymanual,andfinallyobtainstheoptimizedproductiontimesequencewithshortproductiontimeandnotrafficjamorlackofin-processvehiclesthroughrepeatediterationsimulationandrehearsal.

Keywords:paintshop;productionsequenceoptimization;knowledgemodel;systemsimulation

引言

涂装作为汽车生产的四大工艺之一，通常包含前处理电泳、电泳烘干、电泳打磨、密封胶、胶烘干、中涂、面漆、清漆、漆烘干、精饰、检查报交等众多工序[1-2]。涂装车间作为涂装工艺的实现场所，相比于冲压、焊装、总装车间，其生产具有明显的特点，主要为在下班时不允许电泳线、烘干线、喷漆线进行在线缓存，需要排空在线车辆进各个中间缓存区，而上班时为了保证各工序线体能同时启动且连续作业，需要先从各个中间缓存区拉入在制品车辆，再过渡到各工序的连续作业[3]。

某汽车工厂涂装车间为了减少前期投资，将中涂和面漆共线生产，受产能节拍限制和线体切换需要，只能进行批量共用生产，即可先中涂一批车，再面漆一批车，循环交替。基于以上中涂和面漆共线的工艺路线设置，结合涂装生产特点，如何制定合理的生产时序表是生产管理人员面临的一个重要问题。人工凭借以往经验制定该生产时序表，需要耗费大量的时间和精力，且人工制定无法考虑移行机等设备实际运行情况，众多工序之间的衔接无法考虑周全，导致制定的生产时序难以验证可行性[4]。本文提出采用知识建模和系统仿真方法，在三维仿

真软件平台中对涂装车间进行建模仿真[5-7]。通过对生产

基金项目：国家重点研发计划项目“网络协同制造和智能工厂”专项（