玻纤拉丝工设备操作规程.docxVIP

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  • 2026-01-24 发布于天津
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玻纤拉丝工设备操作规程

文件名称:玻纤拉丝工设备操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有使用玻纤拉丝工设备的操作人员。操作人员必须熟悉本规程,并严格遵守。规程旨在确保操作安全,预防事故发生,保障人员和设备安全。操作人员需接受专业培训,具备相应的操作技能和知识。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程、操作后的维护保养等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员必须穿戴符合规定的防护装备,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞和防尘口罩。长发需束起,避免进入设备内部。

2.设备检查:

-检查设备外观是否有损伤、裂纹或异常磨损,确保设备无安全隐患。

-检查设备各部件是否安装牢固,特别是传动装置、轴承、紧固件等。

-检查润滑系统,确保油液充足且符合要求。

-检查电气系统,确认电源开关、电缆、插头等无损坏,接地良好。

3.环境检查:

-确认操作区域无易燃易爆物品,保持通风良好,确保空气流通。

-检查地面是否平整,无油污、水迹或其他可能导致滑倒的物品。

-检查紧急停止按钮、消防器材、安全通道等应急设施是否完好可用。

4.操作前确认:

-熟悉操作流程和设备性能,确认操作步骤无误。

-确认设备处于断电状态,确保安全操作。

-检查设备控制面板上的指示灯和仪表,确认设备处于正常工作状态。

-检查设备冷却系统是否正常工作,确保设备在规定温度范围内运行。

5.准备工作单:

-填写操作前准备工作单,记录检查内容和结果,确保所有准备工作都已完成。

6.呼叫确认:

-在操作前,操作人员应呼叫同组或上级,确认操作准备无误。

7.通知他人:

-如果操作过程中可能影响到他人,应提前通知周围人员,确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

-启动设备前,先检查所有开关是否处于关闭位置。

-打开设备电源,启动润滑系统,检查油压是否正常。

-进行空载运行,观察设备运转是否平稳,有无异常噪音。

-检查所有安全装置是否正常工作,如紧急停止按钮、防护罩等。

-调整设备至预定工作位置,确保操作人员有足够的安全空间。

-按照设备操作手册的指导,依次启动各个功能部件。

-启动主电机,开始正式生产过程。

2.作业方式:

-操作人员应双手操作,保持身体稳定,避免因操作失误导致事故。

-操作过程中,严格遵循“一人一机”原则,禁止多人同时操作同一设备。

-在操作过程中,不得随意调整设备参数,如需调整,需经专业人员进行。

-作业时,注意力要集中,不得分心,时刻关注设备运行状态。

-如发现设备异常,应立即停止操作,查找原因,并报告上级。

3.异常处置:

-设备出现故障时,操作人员应立即停止操作,切断电源,确保安全。

-检查故障原因,如果是轻微故障,可自行处理或通知维修人员。

-如果故障较为严重,应立即报告上级,等待专业人员进行维修。

-在维修期间,设备周围应设立警示标志,防止无关人员进入。

-故障排除后,应重新进行设备检查和空载运行,确认设备恢复正常。

4.操作记录:

-操作过程中,应详细记录设备运行状态、操作步骤、故障情况等。

-记录应真实、完整,便于后续分析和故障排查。

5.结束操作:

-操作完成后,关闭设备电源,停止润滑系统。

-清理操作区域,确保无残留物。

-对设备进行检查,确认无异常。

-关闭防护罩,确保设备处于安全状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行时,应无异常噪音、振动和气味。

-各传动部件运行平稳,无异常摩擦或撞击声。

-设备各仪表显示正常,油压、温度等参数在规定范围内。

-冷却系统运行正常,设备温度保持稳定。

-安全防护装置处于工作状态,紧急停止按钮响应灵敏。

-电气系统无过载、短路等异常情况,电压、电流稳定。

2.异常现象识别:

-设备出现不正常的噪音、振动或气味。

-传动部件出现异常磨损、裂纹或松动。

-仪表显示异常,如油压、温度超出正常范围。

-冷却系统出现故障,设备温度异常升高。

-安全防护装置失效或响应迟缓。

-电气系统出现过载、短路等异常情况。

3.状态监测方法:

-视觉检查:定期观察设备外观,检查是否有损伤、裂纹或异常磨损。

-听觉检查:在设备运行过程中,注意听是否有异常噪音或撞击声。

-仪表检查:定期读取仪表数据,确保设备参数在正常范围内。

-温度检查:使用温度计检查设备关键部位的温度,确保设备运行温度适宜。

-安全检查:定期检查安全防护装置,确保其有效性和可靠性。

-电气检查:使用万用表等工具检

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