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- 2026-01-25 发布于黑龙江
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文具厂冬季安全生产培训
目录
02
厂区环境安全管理
01
冬季安全生产概述
03
生产设备安全维护
04
消防安全管理
05
员工安全防护
06
应急预案与事故处理
01
冬季安全生产概述
Chapter
冬季生产特点与风险
静电火灾风险
干燥环境下生产过程中易产生静电积聚,可能引发粉尘爆炸或点燃易燃溶剂,需完善接地装置和湿度控制。
人员操作失误
低温环境下员工反应迟缓,机械操作易失误,需调整作业强度并提供防寒装备保障操作灵活性。
低温设备脆化
冬季金属构件易因低温脆化变形,导致管道阀门冻裂、电气设备短路,需加强保温措施和日常巡检。
通风不足中毒
为保温封闭门窗可能导致有限空间有害气体积聚,需配置气体检测仪并保持强制通风系统正常运行。
文具厂冬季常见安全隐患
纸品仓储火灾
纸张、油墨等原料堆积易引发火灾,需分区存放并配备自动喷淋系统和烟雾报警装置。
溶剂挥发中毒
胶水、修正液等化学品低温挥发慢,易在密闭空间形成有毒气体,应使用防爆型通风设备并限制单次取用量。
机械传动冻结
印刷机导轨、模切机液压油在低温下黏度增大,需更换冬季专用润滑油并预热设备。
安全生产法律法规要求
防火防爆标准
按《职业病防治法》对接触有毒有害岗位员工定期体检,苯系物作业点每季度检测一次空气质量。
职业健康监护
应急管理规范
特种设备管理
必须符合《建筑设计防火规范》要求,溶剂仓库与生产区间距不小于15米,并使用防爆电气设备。
依据《生产安全事故应急预案管理办法》,需每半年开展防静电火灾和有限空间救援演练。
压力容器、锅炉等需取得特种设备使用登记证,安全阀、压力表等附件每月校验一次。
02
厂区环境安全管理
Chapter
防滑防冻措施
1
2
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4
地面防滑处理
对厂区易结冰区域(如通道、楼梯、装卸区)铺设防滑垫或喷洒防滑剂,定期检查地面破损情况并及时修复,防止人员滑倒。
对裸露管道、阀门等设备加装保温层,停用设备需排空残留液体,避免冻裂导致泄漏事故。
设备防冻保护
人员防寒装备
为户外作业员工配备防滑劳保鞋、保暖手套,调整巡检路线缩短低温暴露时间,结伴作业确保安全。
积雪清理机制
建立先高处后地面的除雪流程,及时清除屋顶冰凌及通道积雪,设置警示标识提示湿滑区域。
通风与取暖管理
在密闭车间安装防爆型通风设备,定期检测有害气体浓度,避免因保温过度导致有害气体积聚。
空气流通保障
严禁使用明火或大功率电器取暖,统一采用集中供暖系统,电暖器需距易燃物1米以上并配备过热保护装置。
取暖设备规范
在原料仓库、喷漆车间等关键区域设置温湿度传感器,保持相对湿度40%-60%减少静电产生。
温湿度监控
确保主副疏散通道宽度≥1.2米,清除堆放物料,转弯处设置反光指示牌,保持24小时畅通。
通道无障碍设计
应急疏散通道维护
更换防爆应急照明灯具,保证断电时持续供电90分钟以上,楼梯踏步加装荧光防滑条。
照明系统升级
每月组织疏散路线实地测试,检查防火门闭锁器、应急广播系统有效性,记录整改响应时间。
定期演练测试
在关键节点设置中英文双语疏散指示图,配备声光报警装置,适应不同员工群体的应急需求。
多语言标识系统
03
生产设备安全维护
Chapter
设备防冻保护
保温材料包裹
对压力表、计量仪等关键仪表采用1.2-1.5厘米厚保温棉或保温管包裹,接头处用防水胶带密封,防止低温导致介质冻结或表体冻裂。
排水防冻措施
长期停运设备需彻底排空管道积水,对无法排净的泵体采用小球阀引流设计,通过软管将残余液体导至地沟,防止结冰胀裂设备。
伴热系统维护
蒸汽伴热管线需保持疏水阀微开状态,电伴热带应确保绝缘层完好,定期测试伴热温度维持在25-30℃范围,避免过热或失效。
电气线路安全检查
使用兆欧表测量设备接地电阻值,确保小于4Ω,消除静电积累风险;检查防雷引下线连接点是否氧化松动。
检查配电箱、电机接线盒的密封性,更换破损电缆套管,户外母线接头加装硅橡胶绝缘护套,防止雨雪渗透导致短路。
冬季用电高峰时段,通过红外热像仪扫描配电柜触点温度,调整三相负荷平衡,避免局部过热引发火灾。
对电缆沟、配电室通风孔加装3mm以下金属网格,仓库放置超声波驱鼠器,防止啮齿类动物咬损线路。
绝缘防护升级
接地系统检测
负荷监控管理
防小动物措施
液压设备启动前空载运行10分钟,待油温升至15℃以上再加载;柴油叉车需怠速预热5分钟,确保润滑系统循环正常。
预热启动程序
水冷式机械必须更换-25℃标号防冻液,每周检查冰点测试仪数据,严禁混用不同品牌冷却液。
防冻液使用标准
齿轮箱切换冬季专用润滑油(如ISOVG68),轴承注脂频率提高30%,确保低温环境下润滑脂保持流动性。
低温润滑管理
机械操作规范
04
消防安全管理
Chapter
冬季火灾隐患识别
易燃物品堆积
纸张、包装材料等可燃物在冬季干
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