印刷机械 集中供墨系统技术规范标准立项修订与发展报告.docxVIP

《印刷机械集中供墨系统技术规范》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReportonTechnicalSpecificationforCentralizedInkSupplySystemofPrintingMachinery

摘要

在全球积极应对气候变化、中国深入推进“碳达峰、碳中和”战略目标的宏观背景下，印刷行业作为传统制造业的重要组成部分，正面临着绿色转型与高质量发展的双重压力。油墨作为印刷生产的关键耗材，其生产、使用及废弃物处理全过程均伴随着显著的能源消耗与碳排放。集中供墨系统作为一种先进的工艺装备，通过自动化、集约化的油墨供应模式，能够有效提升油墨利用率、减少浪费、降低人工操作风险，是实现印刷业节能减碳、清洁生产与智能制造的关键技术路径。本报告旨在系统阐述《印刷机械集中供墨系统技术规范》行业标准立项的背景、目的、意义及其核心内容。报告首先分析了在“双碳”目标下印刷行业面临的紧迫挑战，通过量化数据阐明了推广集中供墨系统所带来的巨大环境效益与经济效益。进而，详细解读了该标准的技术范围、主要技术内容及其对规范市场、引导技术创新、保障安全生产、推动产业绿色化与智能化升级的重要作用。报告结论部分展望了该标准实施后对构建绿色印刷生态、支撑行业高质量发展的深远影响。本报告为印刷设备制造商、印刷企业、行业管理者及技术研究人员提供了关于该标准价值的全面、专业的解读。

关键词：集中供墨系统；技术规范；标准化；绿色印刷；碳减排；智能制造；安全生产

Keywords:CentralizedInkSupplySystem;TechnicalSpecification;Standardization;GreenPrinting;CarbonEmissionReduction;IntelligentManufacturing;SafetyProduction

正文

一、立项背景与目的意义

当前，中国已进入全面落实“碳达峰、碳中和”战略目标的新时代。作为国民经济的重要领域，印刷行业同样置身于这场广泛而深刻的经济社会系统性变革之中，亟需通过技术革新与模式转型，实现节约化、绿色化发展，以应对日益严峻的环保法规约束与市场竞争挑战。

据公开数据显示，仅以北京市为例，在2020年度重点碳排放单位及一般报告单位名单中，就有多达18家印刷相关企业被纳入监管范围。这预示着从全国视角看，将有更多印刷企业被列入“双碳”工作重点监控名单，印刷行业的碳减排工作已刻不容缓。

油墨是印刷生产过程的核心材料，其全生命周期碳排放不容忽视。据统计，全球油墨年产量约为420万至450万吨，其中中国产量占比约17%，已成为全球第二大油墨生产国。2019年，我国油墨产量达79.4万吨，同期国内市场消耗量约为78.4万吨。油墨从原材料生产、产品包装、物流运输，到印刷过程中挥发性有机物（VOCs）的末端治理，每一个环节都消耗大量能源与资源，对印刷产业链实现“双碳”目标构成了巨大挑战。

在此背景下，集中供墨系统的技术价值与战略意义凸显。该系统通过中央储墨罐、自动输送管道、精密控制系统等，替代传统的人工搬运、开罐、加墨方式，实现了油墨供应的自动化与集中化管理。经行业测算，若全国印刷企业普遍采用集中供墨系统，相较于传统手工操作，每年预计可节约油墨约6万吨，同时减少约1500万个废油墨罐的产生。根据油墨的碳排放系数（约2.0810kgCO?-eq/kg）计算，此举折合年减少碳排放量可达12万吨，减排效果显著。因此，集中供墨系统被公认为印刷行业实现节能减碳的关键技术装备。

除了显著的环保效益，集中供墨系统在提升生产效率、保障产品质量、改善作业环境等方面也具有突出优势。其安全、稳定、可靠的运行特性，以及高度的自动化水平，能够有效减少生产停机时间，降低对熟练操作工的依赖，并确保印刷色彩的稳定性和一致性。

然而，当前市场上集中供墨系统产品质量参差不齐，设计、制造、验收缺乏统一的技术依据，导致用户选型困难、改造成本高昂，甚至存在安全隐患，制约了该技术的规模化推广应用。因此，制定《印刷机械集中供墨系统技术规范》行业标准势在必行。本标准旨在：

1.规范市场秩序：确立统一的技术门槛和性能指标，防止以次充好和恶性竞争，引导行业健康发展。

2.指导技术创新：为制造企业的产品设计、研发提供明确的技术导向，推动系统向更高效、更智能、更安全的方向发展。

3.降低用户成本：通过标准化提高产品通用性和互换性，降低印刷企业进行油墨供应系统化改造的技术风险与综合成本。

4.支撑绿色发展：从源头提升油墨利用效率，助力企业实现生产过程的绿色化管控，是构建绿色、循环、低碳印刷生态体系的重要技术支