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焦化酸性废水处理剂

原料配比

表1促进剂

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

巯基乙醇

2

1.8

1.5

3

2.8

2.5

硫酸亚铁

7

16.5

15

25

22

23

氧化钙

3

2.5

1

5

4.5

4

盐酸（34%）

0.7

0.6

0.5

1

0.9

0.8

水

77.3

78.6

82

66

69.8

69.7

表2隔焦剂

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

二甲基二烯丙基氯化铵

14.5

18

15

25

23

18

氧化十二烷基二甲基（20%）

3.5

3.6

3.8

5.5

5

4.5

十二烷基硫酸钠

4

5

5.8

10

13

17

硅酸钠

0.9

0.5

0.3

1

0.6

0.8

水

77.1

72.9

58.5

75.1

58.4

59.7

表3焦化酸性废水处理剂

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

5#

6#

7#

8#

9#

促进剂

1

1

1

2

2

2

3

3

3

隔焦剂

1

2

3

1

2

3

1

2

3

制备方法

（1）促进剂：将盐酸打入反应釜中，向盐酸中边搅拌边投入定量的氧化钙，搅拌10分钟，10分钟后向上述溶液中边搅拌边缓慢加入定量的水及硫酸亚铁；将上述溶液加热至40~50℃

（2）隔焦剂：将水打入反应釜后向水中边搅拌边加入定量的二甲基二烯丙基氯化铵持续搅拌至少30分钟，向上述溶液中加入定量的硅酸钠加热在30~40℃至少搅拌1小时，向上述溶液中依次加入定量的十二烷基硫酸钠、氧化十二烷基二甲基胺在30~40℃搅拌1.5小时后冷却至室温，成品目测为白色液体，PH值6~7.5。

（3）使用焦化酸性废水处理的工艺，包括以下步骤：向焦化酸性废水中边搅拌边加入促进剂至搅拌均匀，向上述步骤溶液边搅拌边加入隔焦剂至搅拌均匀，将上述溶液静置分层，上层为轻油及焦粉，下层为处理后的水。

在设备工装当中使用时，保证2个药剂投料口间隔10米以上，可依靠焦化酸性废水流动搅拌均匀，当投料口间距满足不了10米时，需在投料口增设搅拌装置，使溶液充分搅拌混合。

原料配伍本品各组分质量份配比范围为：促进剂1~3、隔焦剂1~3。

所述促进剂包括：巯基乙醇1.5~3、硫酸亚铁15~25、氧化钙1~5、盐酸（34%）0.5~1、水66~82。

所述隔焦剂包括：二甲基二烯丙基氯化铵15~25、氧化十二烷基二甲基（20%）3.8~5.5、十二烷基硫酸钠5.8~10、硅酸钠0.3~1、水58.5~75.1。

产品应用本品主要应用于焦化酸性废水处理。

产品特性

（1）本品焦化酸性废水处理剂对酸性废水焦粉悬浮物/石油类的去除效果明显，经处理后降低了酸性废水中焦粉和石油类的含量，可延长汽提塔塔盘的使用周期，减少了汽提塔盘的清洗次数，大大降低了工人的劳动强度从而降低了运行成本。

（2）本品焦化酸性废水处理剂使用工艺稳定可靠，便于管理，具有抗冲击能力。

参考文献中国专利公告CN－200910117297.9