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外包作业安全检查表

一、外包作业安全检查表

1.1总则说明

1.1.1检查表目的与适用范围

外包作业安全检查表旨在规范和监督外包服务提供商在作业过程中的安全行为，确保其符合国家及行业安全标准，降低安全风险。本检查表适用于所有涉及外包作业的企业，包括但不限于工程建设、设备维护、技术支持、物流运输等。通过系统化的安全检查，可以有效识别潜在风险，预防事故发生，保障企业和员工的生命财产安全。检查表的内容涵盖作业环境、设备设施、人员资质、安全措施等多个方面，确保全面覆盖安全管理的各个环节。

1.1.2检查表结构与使用方法

检查表分为七个章节，每个章节下设多个子章节和细项，形成层次分明、内容详实的检查体系。使用时，应根据外包作业的具体类型和特点，逐项核对检查内容，确保无遗漏。对于不符合项，需记录并要求外包方限期整改。检查结果应存档备查，作为评估外包方安全绩效的重要依据。检查表的设计注重实用性和可操作性，便于现场检查人员快速上手，提高检查效率。

1.1.3检查责任与流程

安全检查的责任主体为企业的安全管理部门和现场检查人员。安全管理部门负责制定和更新检查表，监督检查过程；现场检查人员负责执行检查，记录结果。检查流程包括作业前准备、作业中监督、作业后总结三个阶段。作业前，需确认外包方资质和作业方案；作业中，需实时监控安全措施落实情况；作业后，需审核整改结果并评估安全绩效。责任明确、流程规范，确保安全检查的有效性。

1.1.4检查结果处理

检查结果分为合格、基本合格、不合格三个等级。合格表示外包方完全符合安全要求；基本合格表示存在部分问题，需限期整改；不合格表示安全风险较大，需立即停止作业并整改。对于不合格项，需制定整改计划并跟踪落实。整改完成后，需重新检查确认。检查结果不仅影响外包方的合作评价，也可能涉及合同续签或终止，形成有效的激励约束机制。

1.2作业环境安全

1.2.1作业区域风险评估

作业前需对外包方将要进行的作业区域进行风险评估，识别潜在的危险源，如高空作业、密闭空间、电气设备等。评估内容应包括环境条件、设备状况、人员活动等因素，确保全面覆盖。风险等级分为高、中、低三个级别，高风险作业需制定专项安全措施。评估结果需记录在案，作为安全管理的依据。

1.2.2防护设施与安全警示

作业区域必须配备符合标准的防护设施，如安全围栏、防护网、警示标识等，确保作业边界清晰、危险区域隔离。防护设施应定期检查，确保完好有效。警示标识应醒目、易懂，内容包括危险提示、安全须知、应急联系方式等。外包方需负责防护设施的安装和维护，企业需定期抽查，确保符合要求。

1.2.3作业环境清洁与整理

作业环境应保持清洁、整洁，通道畅通，无杂物堆积。特别是易燃易爆、有毒有害物品的存放区域，需严格管理，防止意外泄漏。外包方需制定环境清洁计划，企业需监督执行。环境不达标可能导致安全事故，必须严格把控。

1.2.4应急通道与救援准备

作业区域应预留畅通的应急通道，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。应急通道需标识清晰，无障碍物遮挡。同时，需配备应急救援设备，如急救箱、消防器材等，并确保外包方人员熟悉使用方法。企业需定期组织应急演练，提高外包方和员工的协同应对能力。

1.3设备设施安全

1.3.1设备验收与检测

外包方使用的设备设施需符合国家安全标准，并在投入使用前进行验收和检测。验收内容包括设备型号、性能参数、安全附件等，检测需由专业机构进行，确保设备处于良好状态。验收合格后方可使用，企业需留存相关记录。

1.3.2设备操作规程与培训

设备操作需严格遵守操作规程，外包方需对操作人员进行培训，确保其掌握安全操作技能。培训内容应包括设备原理、操作步骤、风险防范、应急处置等。企业需定期抽查操作人员的培训效果，确保其具备独立操作能力。

1.3.3设备维护与保养

设备需定期进行维护和保养，外包方需制定维护计划并严格执行。维护内容包括清洁、润滑、紧固、更换易损件等，确保设备始终处于良好运行状态。企业需监督维护过程，确保符合标准。维护记录需存档备查。

1.3.4设备报废与更新

设备达到报废标准或无法修复时，需及时报废并更新。报废设备需按规定处理，防止造成环境污染。更新设备需重新进行验收和检测，确保符合安全要求。企业需对外包方的设备管理进行全程监督，确保安全可控。

1.4人员资质与培训

1.4.1人员资质审核

外包方人员需具备相应的资质和经验，如特种作业人员需持证上岗。企业需对外包方提供的人员资质进行审核，确保其符合作业要求。审核内容包括学历背景、工作经验、资格证书等，审核不通过的人员不得参与作业。

1.4.2安全培训与考核

外包方人员需接受安全培训，培训内容应包括企业安全规章制度、作业区域风险、安全操作技能、应急处置措施等。培训结束后需进行考核，考核合格后