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工厂润滑油知识培训课件

第一章润滑油基础知识概述

什么是润滑油?润滑油是一种应用于各类机械设备的液体润滑剂,通过在运动部件之间形成油膜,减少摩擦和磨损,保护设备免受损坏。它在现代工业生产中扮演着不可或缺的角色。润滑油的六大核心功能润滑:在摩擦表面形成油膜,降低摩擦系数冷却:吸收并带走摩擦产生的热量防锈:隔绝水分和氧气,防止金属腐蚀清洁:冲洗并悬浮机械杂质和磨粒密封:填充间隙,防止泄漏

润滑油的组成基础油(75-95%)决定润滑油的基本性能特征,是润滑油的主体成分矿物油:从石油中提炼,成本低,应用广泛合成油:人工合成,性能优异,价格较高生物油:可再生资源,环保降解添加剂(5-25%)改善和增强润滑油性能,赋予特殊功能抗氧化剂:延缓油品老化变质抗磨剂:在金属表面形成保护膜防腐剂:保护金属免受腐蚀清净分散剂:保持油品清洁

基础油分类(API标准)美国石油学会(API)将基础油分为五大类别,不同类别的基础油在性能和应用上存在显著差异。了解这些分类有助于我们根据实际需求选择合适的润滑油产品。1I类基础油传统溶剂精制矿物油,饱和烃含量90%,硫含量0.03%,粘度指数80-120。性能较低,成本最便宜,适用于一般工况。2II类基础油加氢裂解矿物油,饱和烃含量90%,硫含量0.03%,粘度指数80-120。性能明显提升,抗氧化性更好,应用日益广泛。3III类基础油高性能加氢裂解矿物油,饱和烃含量90%,硫含量0.03%,粘度指数≥120。接近合成油性能,性价比高,市场份额增长快。4IV类基础油聚α-烯烃(PAO)合成油,完全合成产品。具有优异的低温流动性、高温稳定性和氧化安定性,适用于极端工况。5V类基础油

润滑油的理化性能指标粘度及粘度指数粘度是润滑油最重要的性能指标,决定了油膜强度和流动性。粘度过低无法形成有效油膜,粘度过高则流动阻力大、能耗高。粘度指数反映粘度随温度变化的程度,指数越高,粘温性能越好。闪点油品加热至蒸汽与火焰接触发生闪火的最低温度,反映油品的蒸发性和安全性。闪点越高,油品越安全,蒸发损失越小。其他关键指标密度:反映油品的组成和纯度颜色:间接反映精制程度和氧化程度酸值:表示油中酸性物质含量,监测油品氧化程度水分:影响润滑性能和防锈性能机械杂质:影响油品清洁度倾点:油品能够流动的最低温度

润滑油保护设备,延长寿命

润滑油的分类与用途根据应用领域和使用设备的不同,润滑油可分为工业润滑油、内燃机油和特种润滑油三大类。每类润滑油都针对特定工况设计,具有独特的性能特点。工业润滑油应用于各类工业设备和机械,是使用量最大的润滑油类别液压油:用于液压系统传递动力齿轮油:用于各类齿轮传动装置压缩机油:用于空气压缩机轴承油:用于滚动和滑动轴承导轨油:用于机床导轨润滑内燃机油专门用于各类内燃机的润滑,工作条件苛刻车用发动机油:汽油机油、柴油机油船用发动机油:中速、低速柴油机油航空发动机油:航空活塞式、燃气轮机油铁路内燃机车油:机车柴油机专用特种润滑油用于特殊工况或具有特殊功能的润滑油导热油:用于热传导系统真空泵油:用于真空设备冷冻机油:用于制冷压缩机电气绝缘油:用于变压器等电气设备

第二章工业润滑油详细介绍

液压油基础液压系统工作原理液压系统利用密闭容器中液体压力能传递动力和运动。液压油既是传递动力的介质,又是润滑、密封、冷却和防锈的工作介质。液压泵将机械能转换为液压能,通过控制阀调节后,驱动液压执行元件做功。液压油的关键性能要求合适的粘度:保证系统效率和元件寿命,一般在32-68cSt(40℃)良好的粘温性能:粘度指数≥90,适应温度变化优异的抗氧化性:使用寿命长,减少油泥沉积良好的抗磨性:保护液压泵等精密元件优良的防锈防腐性:保护系统金属部件良好的抗泡性和空气释放性:防止气蚀和振动良好的水解安定性:防止添加剂水解失效

齿轮油基础齿轮类型及润滑特点齿轮传动分为开式齿轮和闭式齿轮两大类。开式齿轮暴露在外,需要粘附性强的润滑脂或粘稠齿轮油。闭式齿轮在密封箱体内,是最常见的类型,包括正齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗轮蜗杆等,润滑条件相对较好。齿轮油的极压抗磨性能齿轮啮合时齿面承受极大的压力和滑动摩擦,局部温度可达300℃以上。齿轮油必须具备优异的极压(EP)性能和抗磨损性能。极压添加剂在高温高压下与金属表面发生化学反应,形成保护膜,防止齿面咬合和擦伤。选择合适齿轮油的重要性粘度过低会导致油膜破裂、齿面磨损加剧;粘度过高则增加功率损耗、温升过高。需根据齿轮类型、传动比、载荷大小、运行速度和环境温度等因素综合选择。工业闭式齿轮常用L-CKC(中负荷)或L-CKD(重负荷)齿轮油。

压缩机油介绍活塞式压缩机活塞式压缩机通过活塞在气缸内往复运动压缩气体。润滑油需要润滑活塞、气缸、曲轴、连杆等运动部件,同时