工作危害分析 JHA 法培训课件.pptVIP

工作危害分析（JHA）法培训课件

第一章JHA概述与重要性

什么是JHA?工作危害分析定义工作危害分析（JobHazardAnalysis，简称JHA）是一种系统化的安全管理工具，通过分解作业过程、识别每个步骤中的潜在危险因素，并制定相应控制措施，从而预防事故和职业伤害的发生。JHA强调事前预防而非事后补救，是将安全管理前置到作业规划阶段的有效方法。它不仅关注设备和环境因素，更重视人的行为和管理体系的完善。系统化方法结构化分析作业全过程风险识别发现潜在安全隐患预防为主

为什么要做JHA?保障员工安全健康通过系统化识别和控制危险源，有效预防作业过程中的事故和职业病发生，保护员工的生命安全和身体健康，这是企业最基本的社会责任。降低企业风险成本减少因事故导致的医疗费用、赔偿支出、生产中断损失和声誉损害。预防性投入远低于事故后的经济损失，投资回报率显著。建立安全文化体系培养全员参与的安全意识，让风险识别成为每个员工的习惯性思维。强化安全文化，提升组织整体安全管理水平和竞争力。

JHA的核心目标全面识别作业风险系统化分析作业过程中的所有潜在危险因素，包括设备、环境、人员、管理等多个维度，确保风险识别无遗漏。制定有效控制措施针对识别出的风险，按照风险控制层级原则，制定科学、可行、有效的预防和控制措施，并明确责任和时限。培养风险评估习惯通过持续的JHA实践，培养员工主动识别风险、评估风险的思维习惯，形成想安全、会安全、能安全的行为模式。安全不是一次性的任务，而是一种持续的思维方式和工作习惯。

安全从识别开始每一次作业前的风险识别，都是对生命的负责。让JHA成为我们工作的第一步，让安全意识深入每个人心中。

第二章JHA的基本流程与步骤科学的流程是JHA有效实施的保障。本章将详细介绍JHA的标准化流程，帮助您掌握从任务选择到措施落实的完整方法论，确保每一次分析都能达到预期效果。

JHA的五大步骤01选择作业任务优先选择高风险、事故多发、新增或变更的作业任务进行分析02分解作业步骤将作业过程按时间顺序或功能单元细分为若干关键步骤03识别每步潜在危害针对每个步骤，系统识别可能存在的各类危险源和危害因素04评估风险等级根据发生可能性和后果严重性，确定每个危害的风险等级05制定并落实控制措施按照风险控制层级，制定针对性措施并明确责任人和时限重要提醒：五个步骤环环相扣，缺一不可。每个步骤都需要充分讨论和记录，确保分析的全面性和准确性。

参与人员与职责JHA的成功实施需要多方协作，明确职责分工。不同角色从各自专业角度贡献力量，才能确保分析的全面性和措施的可执行性。作业负责人组织和主持JHA会议协调各方参与讨论确保分析结果的完整性监督控制措施的落实一线作业人员提供实际作业经验和信息识别现场真实风险点评估措施的可操作性参与措施的执行和反馈安全部门提供专业技术支持和指导审核JHA分析结果确保符合法规标准跟踪措施执行效果管理层批准JHA分析结果提供必要资源支持监督整体执行情况推动安全文化建设

如何分解作业步骤?步骤分解原则作业步骤的分解需要把握适当的粒度。过于粗糙会遗漏风险点，过于细碎则影响分析效率。一般按照功能单元或时间顺序进行划分，每个步骤应该是一个相对独立的作业活动。分解技巧要点：观察实际作业：到现场观察完整的作业过程询问作业人员：了解作业的关键节点参考作业规程：结合标准操作程序控制步骤数量：通常5-10个步骤为宜使用动词描述：如启动设备、检查压力设备检修作业示例1断电上锁切断电源并挂牌上锁2释放能量释放残余压力和能量3拆卸部件拆除需要检修的部件4清理检查清洁并检查部件状况5更换组装更换损坏件并组装6测试验收功能测试和质量验收

作业步骤流程可视化清晰的流程图能够帮助团队快速理解作业全貌，准确定位关键危险点。将每个步骤及其潜在风险可视化呈现，使风险识别更加直观高效。

第三章危险识别与风险评估方法准确识别危险源是JHA的核心环节。本章将介绍危险源的分类体系、风险评估的科学方法，帮助您建立系统化的风险识别思维，确保不遗漏任何潜在危害。

危险源分类全面认识危险源的类型，是准确识别风险的基础。根据危害性质和来源，我们将危险源分为以下几大类别：物理危害机械伤害（夹击、碰撞、切割）高温烫伤或低温冻伤噪声和振动电气伤害（触电、电弧）辐射（电离、非电离）化学危害有毒有害气体（一氧化碳、硫化氢）腐蚀性物质（酸、碱）易燃易爆化学品粉尘（矽尘、石棉）有机溶剂生物危害病原微生物（细菌、病毒）真菌和霉菌寄生虫动物咬伤或蜇伤过敏原人机工效危害不良作业姿势、重复性动作、长时间站立或久坐、视觉疲劳、操作界面设计不当等行为及环境危害违章操作、注意力不集中、沟通不畅、照明不足、通风不良、空间狭窄、地面湿滑等

风险评估核心要素风险评估是量化危险程度的过程，通过评估发生可能性和后果严重性，我们能