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压铸模具行业英语专业术语全集

在压铸模具这一高度专业化的领域，精准的术语运用是技术交流、工艺优化乃至国际合作的基石。本文旨在梳理压铸模具行业中最核心、最常用的英语专业术语，涵盖模具结构、工艺过程、材料特性及常见缺陷等关键环节，为行业同仁提供一份实用的参考资料。

一、压铸模具基础概念(FundamentalConceptsofDieCastingMolds)

*DieCasting:压铸-一种将熔融金属在高压下高速压入模具型腔，并在压力下凝固成型的金属铸造工艺。

*DieCastingDie/Mold:压铸模-用于压铸生产的专用模具，通常由成对的模块组成，形成铸件的形状。

*Casting:铸件-通过压铸工艺获得的金属制品。

*PartingLine:分型线-模具中定模与动模（或其他可分离部件）的结合面。

*MoldBase:模架-模具的基础框架，用于安装和支撑模具的各个功能组件。

2.1定模与动模(CoverDieEjectorDie/FixedDieMovingDie)

*CoverDie/FixedDie:定模-压铸模具中，在压铸过程中保持固定不动的部分，通常与压铸机的压射室相连。

*EjectorDie/MovingDie:动模-压铸模具中，在开模时可移动的部分，通常设有顶出机构，用于将铸件顶出。

2.2型腔与型芯(CavityCore)

*Cavity:型腔-模具中直接形成铸件外表面形状的空腔部分。

*Core:型芯-模具中用于形成铸件内部空腔或复杂结构的凸起部分。

*Insert:镶件/嵌件-嵌入模具型腔或型芯中的可更换或特殊成形零件，常用于复杂形状或易损部位。

*SideCore/SlideCore:侧型芯-用于成形铸件侧向凹凸或孔穴，需要通过滑块机构实现抽芯和复位的型芯。

2.3导向与定位系统(GuidingLocatingSystem)

*GuidePin/LeaderPin:导柱-安装在动模或定模上，与导套配合，确保模具开合运动精确导向的圆柱形零件。

*GuideBushing/Bushing:导套-安装在与导柱相对应的模板上，与导柱配合起导向作用的套筒形零件。

*LocatingPin/DowelPin:定位销-用于保证模具各组件之间精确相对位置的销钉。

2.4顶出系统(EjectionSystem)

*EjectionSystem:顶出系统-在开模后将铸件从模具型腔或型芯上推顶出来的机构总称。

*EjectorPin/KnockoutPin:顶针-顶出系统中最常用的杆件，直接接触并顶推铸件。

*EjectorPlate:顶板/顶针板-安装和固定顶针等顶出元件的板状零件，通常由顶板和顶针固定板组成。

*EjectorRod:顶杆-连接压铸机顶出缸与模具顶板，传递顶出力的杆件。

*ReturnPin/ResetPin:回程杆/复位杆-在合模过程中，先于型腔接触使顶出系统复位的杆件。

*EjectorSleeve/SleeveEjector:顶管/套筒顶针-用于顶推铸件上有孔的圆柱面或环形端面的管状顶出元件。

*EjectorBlade/StripperPlate:顶块/脱模板-用于顶推大面积平面或形状复杂区域的板状或块状顶出元件。

2.5浇注与排溢系统(GatingOverflow/VentingSystem)

*GatingSystem:浇注系统-将熔融金属从压室引入模具型腔的通道系统。

*Sprue:主流道-连接压室与分流道，熔融金属进入模具的第一个通道。

*SprueBushing:浇口套/主流道衬套-安装在定模上，形成主流道的套筒形零件，通常与压室喷嘴接触。

*Runner:分流道-连接主流道与内浇口，将熔融金属分配到各个型腔的通道。

*Gate:内浇口-连接分流道与型腔，控制熔融金属进入型腔的速度和方向的最终通道。

*Overflow:溢流槽-设置在型腔最后填充到的位置或可能产生卷气、氧化夹杂的部位，用于容纳最初进入型腔的冷金属、氧化皮和气体的凹槽。

*Vent:排气槽-开设在分型面或型腔深处，用于排出型腔在填充过程中空气及其他气体的沟槽。