TCS-高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求编制说明.docxVIP

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  • 2026-01-26 发布于上海
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TCS-高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求编制说明.docx

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《高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求》

编制说明

团标制定工作组

二零二五年十二月

一、工作简况

任务来源

根据2020年全国标准化工作要点,大力推动实施标准化战略,持续深化标准化工作改革,加强标准体系建设,提升引领高质量发展的能力。为响应市场需求,需要制定完善的高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求标准,满足市场产品质量提升需要。依据《中华人民共和国标准化法》,以及《团体标准管理规定》相关规定,中国商品学会决定立项并联合江苏共昌新材料科技有限公司等相关单位共同制定《高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求》团体标准。

编制背景及目的

高性能耐腐蚀微通道扁管的核心应用场景(新能源汽车热管理、轨道交通空调、氢能燃料电池散热)对“耐极端环境、长寿命”要求严苛,现有通用标准已无法覆盖。在新能源汽车领域,扁管需承受-40℃~95℃的温度交变、振动冲击(43.1m/s2加速度)及电解液腐蚀,若耐腐蚀性能不达标,可能导致电池包热失控风险——某车企测试数据显示,未达标的扁管在300次温度交变后,腐蚀泄漏率达8%,直接引发冷却液渗漏、电池温度失衡(参考摘要3、6)。在氢能领域,扁管需具备抗氢脆能力,而现有标准未涉及氢环境下的腐蚀测试,导致产品无法适配燃料电池堆散热需求。

产品标准可通过明确“合金成分范围、工艺参数阈值、性能测试方法”建立统一基准。例如参照GB/T33230-2016框架,补充“耐腐蚀专项指标”:规定合金中Cu(0.15%~0.45%)、Zr(0.05%~0.30%)的最低添加量以增强抗腐蚀能力,明确喷锌涂层厚度(10±2g/m2)及盐雾测试寿命(≥500h),同时统一气密性检测方法(采用氦气检漏仪,年泄漏率≤2g),从源头遏制不合格产品流入市场,解决下游车企、空调厂商“选型难、质量纠纷多”的痛点本项目旨在借助标准化手段,针对细分行业的特点,制定相应的标准,填补本行业标准空白,促进产业标准化应用水平升级,引领行业高质量发展。

本项目旨在借助标准化手段,针对细分行业的特点,制定相应的标准,填补本行业标准空白,促进产业标准化应用水平升级,引领行业高质量发展。

编制过程

1、起草阶段

2025年11月,江苏共昌新材料科技有限公司按照“中国商品学会关于《高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求》团体标准立项的公告”要求,成立了标准起草工作组。

工作组对国内高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求生产技术的现状与发展情况进行了全面调研,同时广泛搜集和检索了高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求资料,并进行了大量的研制、试验及验证。在此基础上编制了《高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求》标准草案。

2、征求意见阶段

形成标准草案稿之后,起草组召开了多次专家研讨会,从标准框架、标准起草等角度广泛征求多方意见,从理论完善和实践应用方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证,明确和规范高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求的技术要求。于2025年12月提交《高性能耐腐蚀微通道扁管技术要求》标准征求意见稿及征求意见稿编制说明,定于2025年12月上旬网上公示征求意见稿,广泛征求各方意见和建议。

3、专家审核阶段

定于2026年01月上旬召集专家审核标准,汇总专家审核意见之后,修改标准并发布。

主要起草单位及起草人所做的工作

本文件由江苏共昌新材料科技有限公司等负责起草。

所做的工作:标准工作的总体策划、组织;立项及协调工作组工作;标准文本及编制说明的起草和编写;协助标准文本及编制说明的编写;对国内外相关标准的调研和搜集。

二、标准编制原则和主要内容

(一)标准制定原则

本文件的制定符合产业发展和市场需要原则,本着先进性、科学性、合理性、可操作性、适用性、一致性和规范性原则来进行本文件的制定。

本文件起草过程中,主要按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》进行编写。本文件制定过程中,主要参考了以下标准或文件。

GB/T2523冷轧金属薄板和薄带表面粗糙度、峰值数和波纹度测量方法

GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差

GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

GB/T20975.3铝及铝合金化学分析方法第3部分:铜含量的测定

GB/T20975.4铝及铝合金化学分析方法第4部分:铁含量的测定

GB/T20975.5铝及铝合金化学分析方法第5部分:硅含量的测定

GB/T20975.7铝及铝合金化学分析方法第7部分:锰含量的测定

GB/T20975.8铝及铝合金化学分析方法第8部分:锌含量的测定

GB/T20975.12

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