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电力设备维护与检修计划书

一、引言

电力设备是电力系统安全、稳定、经济运行的物质基础。为确保各类电力设备在其生命周期内保持良好的技术状态，最大限度地减少故障停机时间，保障电力供应的连续性和可靠性，特制定本维护与检修计划书。本计划书旨在规范维护检修行为，明确职责分工，优化资源配置，提高维护检修工作的质量与效率，为企业生产经营活动提供坚实的电力保障。

二、维护检修目标与范围

(一)维护检修目标

1.可靠性目标：通过科学合理的维护检修，显著降低设备故障率，提高设备平均无故障工作时间，确保电力系统全年安全稳定运行，满足生产及民生用电需求。

2.安全性目标：严格执行安全规程，杜绝人身伤亡事故和重大设备损坏事故，确保维护检修工作全过程的安全。

3.经济性目标：在保证维护检修质量的前提下，优化成本控制，合理安排检修周期与项目，提高设备利用率，降低全生命周期成本。

4.合规性目标：确保所有维护检修工作符合国家及行业相关法律法规、标准规范以及企业内部管理制度要求。

(二)维护检修范围

本计划书适用于企业内部所有高低压变配电设备、输电线路、电机、电缆、电气控制设备、继电保护及自动化装置等主要电力设备。具体设备清单及型号参数详见附件（若有）。

三、组织与职责

(一)组织机构

成立由分管领导牵头的电力设备维护检修领导小组，负责统筹规划、资源协调和重大问题决策。日常工作由设备管理部门（或动力部门）具体负责组织实施，相关生产车间（部门）配合。

(二)主要职责

1.设备管理部门：负责本计划书的制定、修订与监督执行；编制年度、季度及月度维护检修计划；组织专业技术人员或委托有资质的单位进行维护检修工作；负责备品备件的计划管理；组织维护检修质量的验收；负责技术资料的归档。

2.生产车间（部门）：负责本区域内电力设备的日常巡检和简单维护；及时上报设备运行异常情况；配合专业维护检修工作的实施，做好生产协调。

3.维护检修人员：严格按照维护检修规程和计划要求进行作业；负责作业过程中的安全措施落实；认真填写维护检修记录；对发现的问题及时上报并提出处理建议。

四、维护检修内容与周期

(一)日常巡检（每日/每周）

日常巡检是及时发现设备早期隐患的重要手段，主要包括：

*设备运行状态检查：有无异音、异味、过热现象；仪表指示是否正常；开关位置是否正确。

*外观检查：设备有无破损、渗漏油、锈蚀；连接部位有无松动、过热变色；绝缘件有无老化、破损、爬电痕迹。

*环境检查：设备周围有无杂物堆放、积水、腐蚀性气体等。

*记录关键运行参数，如电压、电流、温度等。

(二)定期维护（月度/季度/年度）

根据设备类型、运行状况及制造商建议，制定详细的定期维护周期和内容。

1.变压器类：

*定期清扫、检查套管、油位、油温、吸湿器；

*检查冷却系统运行状况；

*测量绝缘电阻、直流电阻（必要时）；

*油质化验（按规定周期）。

2.高压开关设备（断路器、隔离开关等）：

*清扫检查，紧固连接螺栓；

*检查操作机构动作是否灵活，辅助触点是否良好；

*绝缘拉杆、瓷瓶检查；

*气体压力检查（SF6设备）或油位检查（少油断路器）。

3.配电装置及低压电器：

*清扫除尘，检查各连接点有无过热；

*检查断路器、接触器、热继电器等元件的动作特性；

*检查保护装置整定值是否正确，指示是否正常。

4.电缆线路：

*检查电缆沟（槽）有无积水、杂物；

*电缆头有无渗漏油、过热现象；

*接地系统检查。

5.电机：

*清扫检查，测量绝缘电阻；

*检查轴承温度、润滑情况；

*检查碳刷、滑环（集电环）磨损及接触情况；

*冷却系统检查。

6.继电保护及自动化装置：

*定期校验，确保动作准确可靠；

*检查装置运行状态、指示灯、报文信息。

(三)故障检修

当设备发生故障或异常时，应立即组织抢修。故障检修应遵循“先主后次、先易后难、先外后内”的原则，尽快查明原因，排除故障，恢复设备正常运行。对于重大故障，应组织技术分析，制定防范措施，避免类似事故再次发生。

(四)预防性试验

按照国家及行业标准，定期对电力设备进行预防性试验，包括绝缘电阻、吸收比、介损、直流耐压、交流耐压等项目，评估设备绝缘状况，及时发现潜在缺陷。试验周期根据设备类型和运行情况确定。

五、安全措施与注意事项

1.严格执行“两票三制”：即工作票、操作票制度，交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验轮换制度。

2.作业前准备：进行安全技术交底，明确作业内容、范围、危险因素及控制措施；检查安全工器具是否完好并正确使用；设置安全警示标志，必要时进行隔离。

3.停电作业