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钨钼粉末制造工安全操作规程

文件名称：钨钼粉末制造工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于钨钼粉末制造过程中所有涉及粉末制备、加工、包装等环节的操作人员。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产安全。规程要求操作人员具备必要的安全知识和技能，熟悉设备性能，掌握安全操作规程，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防护服、安全帽等。根据工作性质，可能还需要佩戴耳塞、防化学品手套和防护鞋。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、紧急停止按钮、报警系统等。

b.检查设备各个部件是否完好，如搅拌器、筛分装置、输送带等。

c.检查设备润滑系统是否正常，确保无漏油现象。

d.对设备进行试运行，确认其能够正常启动和停止。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查通风系统是否运行正常，确保工作区域内的空气流通。

c.检查消防设施是否齐全且处于有效状态，包括灭火器、消防栓等。

d.检查应急照明是否可用，确保在紧急情况下能够提供照明。

e.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损插座。

4.原料检查：

a.确认原料的标识标签是否清晰，是否符合生产要求。

b.检查原料的质量，确保其无受潮、变质等不良情况。

5.安全警示标识：

a.确认所有安全警示标识是否清晰可见，如禁止吸烟、禁止触摸等。

b.检查警示标识是否需要更新或补充。

6.操作手册和应急预案：

a.熟悉并掌握操作手册中的操作步骤和注意事项。

b.熟悉应急预案，了解在紧急情况下的应对措施。

7.人员准备：

a.确认所有操作人员均已完成必要的培训，并掌握相关操作技能。

b.确保所有人员了解并能够执行本规程中的安全要求。

完成上述准备工作后，操作人员方可开始进行钨钼粉末的制造工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确保所有设备处于正常工作状态。

b.穿戴好个人防护装备，进入工作区域。

c.根据操作手册，将原料按照规定的比例和顺序加入设备。

d.启动设备，开始进行粉末的制备或加工。

e.监控设备运行状态，确保粉末的制备过程稳定。

f.当粉末制备完成或加工到预定阶段时，停止设备。

g.对制备或加工完成的粉末进行质量检查。

h.包装检查合格的产品，准备进行下一轮生产。

i.清洁设备和工作区域，收集废弃物并按照规定处理。

j.更换或维护损坏的设备部件，记录维护保养情况。

2.作业方式：

a.使用设备时，应按照设备说明书操作，避免随意调整设置。

b.操作人员应站在安全位置，不得站在设备运转方向。

c.操作过程中，如发现异常，应立即停止设备，并采取相应措施。

d.所有操作人员应密切配合，确保操作流程的顺畅。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止设备，切断电源，并报告给维修人员。

b.若粉末出现异常，如颜色、粒度不符合要求，停止生产，检查原因，并及时处理。

c.若发生化学泄漏，立即穿戴防护装备，隔离泄漏区域，使用正确的方法处理泄漏物质。

d.若发生火灾，立即使用附近的灭火器进行初期灭火，同时迅速撤离现场，报告火灾情况。

e.若发生人员伤害，立即进行紧急救护，并拨打急救电话。

4.记录与报告：

a.操作人员应对操作过程进行详细记录，包括设备运行状态、原料使用情况、产品质量等。

b.如发生任何异常或事故，应立即向上级报告，并填写事故报告单。

5.完成操作后：

a.清理工作区域，确保无遗留危险物质。

b.关闭所有设备，切断电源，确保安全。

c.更换污染的防护装备，清洗工作服。

d.离开工作区域前，再次检查所有安全措施是否落实。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机和传动系统温度正常，无过热现象。

c.供料系统顺畅，无堵塞或泄漏。

d.传动带和齿轮无磨损痕迹，运行无卡滞。

e.电气系统无短路、漏电现象，电压、电流稳定。

f.通风系统运行正常，无空气污染。

g.仪表显示准确，报警系统功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.供料系统出现异常，可能是原料输送不畅或管道堵塞。

d.传动带