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仓库库房安全检查表

一、仓库库房安全检查表

1.1总则说明

1.1.1安全检查目的与范围

仓库库房安全检查表旨在全面评估库房在存储、操作、环境及管理等方面的安全状况，以预防事故发生，保障人员生命财产安全。检查范围涵盖库房建筑结构、消防设施、电气系统、货物堆放、安全防护、应急预案及管理制度等多个维度。通过系统化检查，识别潜在风险点，提出改进措施，确保库房运营符合相关法律法规及行业标准。检查结果可作为日常安全管理、风险评估及持续改进的重要依据。安全检查应定期进行，并根据季节性变化、货物特性及库房运营状况进行动态调整。

1.1.2检查依据与标准

安全检查表依据国家及地方现行的仓储安全管理法规、消防规范、电气安全标准及行业最佳实践制定。主要参考标准包括《仓库防火安全管理规则》《建筑设计防火规范》《仓储作业安全规范》等。检查过程中，需结合库房实际条件，对各项指标进行量化评估，确保检查结果的科学性与可操作性。同时，检查表应与企业的安全管理文件、操作规程及应急预案相衔接，形成闭环管理。对于不符合标准的项目，需明确整改责任人与完成时限，并跟踪验证整改效果。

1.1.3检查流程与方法

安全检查采用“定性与定量结合”的方法，通过现场勘查、仪器检测、查阅记录及人员访谈等方式进行。检查流程分为准备阶段、实施阶段及报告阶段。准备阶段需明确检查目标、分工及所需工具，如测温仪、照度计、灭火器检测器等；实施阶段由专业人员按照检查表逐项核对，记录异常情况，并进行拍照或录像取证；报告阶段需汇总检查结果，分析风险等级，提出整改建议，并形成书面报告。检查过程中，需注重细节，避免遗漏关键环节，确保检查质量。

1.1.4检查责任与分工

安全检查表的实施涉及多个部门与岗位，需明确责任分工。库房管理人员负责日常自查与记录，安全部门负责监督与指导，技术部门负责专业检测，如电气系统、消防设施等。企业应建立检查责任制，确保每项检查都有专人负责，检查结果需逐级审核，并纳入绩效考核。对于检查中发现的重大隐患，需立即上报至企业决策层，启动应急预案，确保问题得到及时解决。

2.1建筑结构与环境安全

2.1.1建筑结构完整性

库房建筑结构需符合国家抗震、防火及承重标准，定期进行结构检测，确保无裂缝、变形或腐蚀等问题。墙体、屋顶及地面应完好无损，门窗密封性良好，防止雨水、灰尘及小动物侵入。对于老旧库房，需重点关注承重柱、梁及墙体，必要时进行加固或修缮。检查中需记录建筑使用年限、维护记录及检测报告，评估结构风险。

2.1.2防火分隔与通道

库房内应设置防火分区，采用防火墙、防火门等设施进行隔离，确保火灾不会迅速蔓延。主要通道如消防通道、安全出口需保持畅通，无堆放货物或障碍物。防火分区面积、分隔材料及通道宽度需符合消防规范要求。检查时需测量通道宽度，核对防火门状态，并测试自动喷淋系统与火灾报警器的联动功能。

2.1.3环境因素控制

库房内温湿度需控制在适宜范围内，避免货物受潮、霉变或变形。需定期检测温湿度，并记录数据，对于温湿度敏感货物应采取专项措施。通风系统应正常运行，防止空气污浊或有害气体积聚。检查中需评估通风设备效能，检查排气口是否堵塞，并检测空气质量指标，如二氧化碳、氧气浓度等。

2.1.4防灾减灾措施

库房应配备防雷、防潮、防风等设施，定期检测接地系统，确保防雷装置有效。对于易受自然灾害影响的地区，需增设加固材料或备用电源。检查时需评估防灾设施完备性，测试应急照明与备用电源切换功能，确保极端天气下库房安全。

3.1消防安全设施

3.1.1消防器材配置与完好性

库房内应按规定配置灭火器、消防栓、灭火毯、消防沙等器材，并定期检查其有效期与压力。灭火器需放置在显眼位置，且无遮挡或损坏。消防栓应保持水压充足，水带、水枪齐全可用。检查时需核对器材种类与数量是否达标，并测试其操作功能，确保应急时能正常使用。

3.1.2消防系统运行状态

自动喷淋系统、火灾报警器、烟感探测器等消防系统需定期测试，确保灵敏可靠。检查时需模拟火灾报警，验证系统联动效果，并记录测试结果。对于故障系统需立即维修，并跟踪整改。同时，需检查消防控制室值班记录，确保系统有人值守，且操作规范。

3.1.3消防通道与疏散标识

消防通道应保持畅通，无杂物堆放，且标识清晰。疏散指示标志需明亮可见，无遮挡或损坏。检查时需测量通道宽度，核对标识数量与位置，并模拟疏散演练，评估应急响应能力。对于疏散门需确保常闭或带自锁功能，且无锁闭或堵塞现象。

3.1.4用火用电管理

库房内严禁明火作业，动火作业需办理审批手续，并配备监护措施。电气线路需规范敷设，无裸露或过载现象。检查时需评估动火审批流程，测试电气线路绝缘性能，并检查配电箱状态，确保无违规用电行为。

4.1电气系统安全

4.1.1供电线路与设备

电气线路需采用