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皮带运输安全操作规程

一、皮带运输安全操作规程

1.1总则

1.1.1规程目的与适用范围

皮带运输安全操作规程旨在规范皮带运输系统的运行管理，确保设备安全、高效运行，预防事故发生。本规程适用于所有涉及皮带运输设备的作业场所，包括矿山、港口、电厂、工厂等。其目的是通过明确操作要求、维护标准和应急措施，降低事故风险，保障人员生命安全和生产稳定。规程覆盖皮带运输系统的安装、调试、运行、维护、检修及应急处理等全过程，强调标准化作业和责任落实。

1.1.2安全基本原则

皮带运输作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保所有操作人员具备相应的资质和培训，熟悉设备性能和操作规程。作业过程中应严格执行设备操作手册，禁止违章作业。同时，应建立完善的安全管理体系，包括风险评估、隐患排查和持续改进机制，确保安全措施的有效性。此外，必须强调个人防护装备的佩戴，如安全帽、防护鞋、手套等，以减少意外伤害风险。

1.1.3职责分工

皮带运输系统的安全管理涉及多个部门和岗位，包括设备管理部门、操作班组、维修人员和安全监督人员。设备管理部门负责制定和更新操作规程，定期检查设备状态；操作班组负责日常运行监控和异常处理；维修人员负责设备维护和故障排除；安全监督人员负责现场检查和违章行为纠正。各岗位职责明确，确保安全管理的闭环运行。

1.1.4规程更新与备案

本规程应根据国家法律法规、行业标准及企业实际需求进行定期评审和更新，每年至少进行一次全面修订。更新后的规程需经企业安全管理部门审核，并报主管领导批准后发布。所有操作人员必须接受新规程的培训，确保理解和执行。规程副本应存档于安全管理部门和设备管理部门，便于查阅和监督。

1.2设备要求与检查

1.2.1设备安装与验收标准

皮带运输设备安装必须符合设计图纸和施工规范，确保基础稳固、托辊间距均匀、皮带张力合适。安装完成后，需进行空载试运行，检查运行平稳性、噪音和振动情况。验收时，应核对设备型号、规格、安全防护装置（如防护栏、急停按钮）是否齐全有效，并记录相关数据。验收合格后方可投入正式运行。

1.2.2日常检查内容与方法

日常检查应包括皮带运行状态、托辊转动情况、张紧装置是否正常、清扫装置效果等。检查方法包括目视观察、耳听声音、手触振动等，必要时使用测量工具（如百分表、测振仪）进行量化检测。检查频率应遵循“班前、班中、班后”制度，班前检查重点为设备外观和润滑情况，班中检查运行参数，班后检查清洁度和异常痕迹。

1.2.3安全防护装置检查

安全防护装置是皮带运输系统的关键组成部分，包括防护栏、急停按钮、跑偏检测装置、烟雾报警器等。检查时需确认防护栏高度和牢固性，急停按钮位置明显且功能正常，跑偏检测装置灵敏可靠，烟雾报警器与消防系统联动正常。发现损坏或失效的装置，必须立即停机维修，严禁临时使用。

1.2.4电气与仪表检查

电气系统检查包括电源电压、接地电阻、电缆绝缘等，确保符合安全标准。仪表检查包括速度传感器、拉力监测器、温度报警器等，确认数据准确、显示正常。检查时需使用专用工具进行测量，记录数据并对比历史值，发现异常及时处理。

1.3操作前准备

1.3.1作业许可与风险评估

启动皮带运输系统前，必须办理作业许可证，明确操作任务、时间和责任人。同时进行风险评估，识别潜在危险（如人员卷入、皮带断裂、物料堆积等），制定控制措施，如设置警戒区域、配备监护人员等。风险评估结果需记录在案，并贯穿作业全过程。

1.3.2设备状态确认

操作人员需确认皮带空载运行正常，托辊转动灵活，张紧装置无松动，清扫装置有效。检查皮带表面是否有异物或损伤，确保运行区域无障碍物。确认所有安全防护装置处于有效状态，方可启动设备。

1.3.3个人防护装备

所有参与操作的人员必须按规定佩戴合格的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、防尘口罩等。长发需束起，禁止穿宽松衣物或易挂住设备的饰品。此外，高处作业人员需系安全带，确保坠落风险可控。

1.3.4通讯与信号确认

操作人员需明确通讯方式（如对讲机、手势信号），确保与维修、监控人员协调顺畅。启动前需发出警告信号，如吹哨或喊话，确认无人靠近或作业完成后方可启动。运行过程中，保持通讯畅通，及时传递异常信息。

1.4正常运行操作

1.4.1启动与运行监控

皮带运输系统启动前，需确认控制面板指示正常，按下启动按钮后观察皮带是否平稳加速。运行过程中，操作人员需持续监控皮带速度、张力、噪音、振动等参数，发现异常立即停机检查。监控时需保持视线与设备保持安全距离，避免直接接触。

1.4.2物料装载与卸载管理

物料装载时需控制装载速度，避免超载或冲击皮带，防止跑偏或断裂。卸载点应设置防护栏，禁止人员通过。如需清理物料，必须停机后进行，并确保清理区域无遗留物品。

1.4.3异常