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电力设备维护保养与检测操作规程

一、总则

1.1目的与意义

为规范电力设备的维护保养与检测工作，确保设备安全稳定运行，提高供电可靠性，降低故障发生率，延长设备使用寿命，特制定本规程。本规程旨在为相关从业人员提供系统、科学的作业指导，保障人身与设备安全。

1.2适用范围

本规程适用于各类变配电所、输电线路、电气设备及其附属设施的日常维护保养、定期检测与故障排查工作。凡从事电力设备运维、检测的人员均须严格遵守本规程。

1.3基本原则

电力设备维护保养与检测工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则，做到责任到人、措施到位、记录详实。

1.4一般要求

1.从事本规程规定作业的人员，必须经专业培训合格，熟悉所操作设备的性能、结构及本规程要求，具备必要的电气知识和技能，并持有相应的资格证书。

2.作业前，必须明确作业任务、范围及安全注意事项，检查作业工具、仪器仪表是否完好，并做好相应的安全防护措施。

3.严格执行电力安全工作规程的相关规定，严禁违章操作、冒险作业。

二、电力设备维护保养

2.1维护保养的基本要求

维护保养工作应坚持“定期、定项、定人”制度，做到清洁、紧固、润滑、调整、防腐。根据设备运行状况、环境条件及制造商建议，制定合理的维护周期和内容，并做好详细记录。

2.2变压器（油浸式、干式）维护保养

1.定期巡检：检查本体有无渗漏油（油浸式）、异音、异味；油位、油温是否正常（油浸式）；绕组温度、冷却系统运行是否正常（干式）。

2.清洁除尘：定期对套管、散热器、外壳、绝缘子进行清扫，保持设备表面清洁，防止积污闪络。

3.连接部位检查：检查高低压侧母线、电缆终端头连接是否牢固，有无过热变色现象，接地是否可靠。

4.附件检查：对瓦斯继电器、压力释放阀、温度计、吸湿器等附件进行检查，确保其功能完好，指示准确。吸湿器内干燥剂失效时应及时更换。

5.油质管理（油浸式）：定期进行油样化验，监测油质指标，必要时进行滤油或换油处理。

6.冷却系统：检查风扇、油泵（若有）的运行状况，确保启停正常，无异常声响，电机温度正常。

2.3高压开关设备（断路器、隔离开关、负荷开关）维护保养

1.外观检查：检查设备本体、操作机构、瓷套（或绝缘罩）有无破损、裂纹、放电痕迹，连接导线有无松股、断股。

2.操作机构：定期检查操作机构的完整性和灵活性，进行手动或电动分合闸操作试验，检查动作是否顺畅，指示是否正确。对传动部分进行润滑。

3.触头与灭弧室：检查触头有无烧损、变形，灭弧室（如SF6气体、真空泡）有无漏气、破损，SF6气体压力是否在正常范围。

4.辅助回路：检查二次接线是否牢固，端子排有无松动、锈蚀，指示灯、位置继电器等辅助元件是否完好。

5.接地系统：检查接地开关操作是否灵活，接地触头接触是否良好，接地引下线连接是否可靠。

2.4低压配电装置（低压断路器、刀开关、熔断器、接触器、热继电器）维护保养

1.清洁除尘：定期对柜内进行清扫，清除灰尘、杂物。

2.外观与连接：检查各开关、熔断器、接触器的外观有无损坏，接线端子、母排连接是否紧固，有无过热氧化现象。

3.操作性能：手动操作各开关，检查其分合是否灵活，有无卡滞。检查接触器吸合、释放是否正常，有无异响，触头有无烧蚀，必要时进行打磨或更换。

4.保护功能：对低压断路器、热继电器的保护整定值进行核对，确保符合设计要求。

5.绝缘检查：定期测量各相间、相对地的绝缘电阻。

2.5无功补偿装置（电容器、电抗器）维护保养

1.外观检查：检查电容器外壳有无鼓肚、渗漏油、变形，瓷套管有无破损、放电痕迹。电抗器线圈有无过热变色、变形，绝缘有无老化。

2.连接检查：检查电容器组、电抗器的连接线、接地线是否牢固，接头有无过热现象。

3.保护装置：检查串联电抗器、放电线圈、避雷器、熔断器等保护元件是否完好。

4.运行参数：监测运行中的电流、电压、温度是否在允许范围内。

5.放电措施：电容器退出运行后，必须进行充分放电，并在放电后短接接地，方可进行检修工作。

2.6电缆线路维护保养

1.路径与标识：检查电缆路径有无被挖掘、碾压的风险，电缆标示桩、警示牌是否完好、清晰。

2.终端头与中间接头：检查电缆终端头、中间接头有无渗漏油、过热、鼓包、开裂现象，绝缘套管是否清洁、无破损，接地是否良好。

3.电缆沟（槽）与桥架：定期清理电缆沟（槽）内的积水、杂物，检查桥架有无腐蚀、变形，盖板是否完好。

4.电缆本体：检查外露电缆有无机械损伤、过度弯曲、老化龟裂现象。

2.7防雷与接地装置维护保养

1.避雷针（线）、避雷器：检查其完整性，有无锈蚀、变形，连接是否牢固。避雷器应定期进