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- 2026-01-27 发布于山东
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安全隐患排查制度
第一条:为加强矿山井上下现场管理,及时消除安全隐
患,为员工创造良好的安全生产条件,使安全检查制度确实起到安全防范的作用,特制定本制度。
第二条:按照《安全规程》、《安全生产质量标准化标准》进行安全隐患排查。
第三条:在安全检查和正常安全生产工作时,根据标准查找安全隐患,并对查找出的安全隐患做好记录。
第四条:针对发现的安全隐患,有关人员研究解决和消除隐患的措施,指定专人定期整改。在限期内未能解决的安全隐患,对责任人按《安全奖惩制度》进行处罚。
第五条:将安全标准传达贯彻到每一个员工中去,广泛组织员工参与安全管理,形成全员、全方位、全过程的安全管理体系,共同查找不安全隐患,达到群防群治的目的。
第六条:在正常的安全生产过程中,随时随地的进行安全监督检查,防止出现反复。
第七条:根据工作面的推动、工作地点位置的变动,随时对安全标准进行补充完善,以确保对安全生产确实起到指导作用。
第八条:安全隐患排查细则。
(一)、采矿安全隐患排查。
1、?采矿工作面上下安全出口不整洁、物料码放不整齐。
2、?工作面上下安全出口超前支护不符合规程要求或支护数量不足。
3、?工作面上下端头支护不符合规程要求的。
4、工作面上下安全出口不畅通,顶板不完好。
5、工作面支架不符合规程要求、排列不成行、不是迎山有劲或初撑力不够。
6、工作面支架顶部没有按时铺顶网或顶网没按要求联结。
7、工作面支架前探梁没按要求前伸。
8、工作面支架没有按规程要求及时移架。
9、工作面支架顶部背顶不实。
10、工作面支架出现迎山不够或过山。
11、工作面支架防倒防滑设施未使用或使用不可靠。
12、工作面岩壁不平、不直或有伞檐。
13、工作面出现漏顶或工作面后方出现悬顶。
14、作业人员进入工作面未按程序进行敲帮问顶。
15、工作面未按要求进行矿层注水或注水量不足。
16、工作面未按要求进行深孔放顶或放顶参数不符合规程要求。
17、?工作面后方冒落岩石块度过大而没有及时调整深孔爆破参数。
18、工作面放岩窗过大、撕裂或没按要求补网。
19、工作面和上下安全出口没按要求进行洒水灭尘或转载点没有进行喷雾洒水。
20、工作面后方没按要求进行注氮防灭火。
21、工作面和运输安全出口皮带机不平、不直或压有积铅锌、银、玉。
22、工作面上下安全出口水沟不通或有积水。
23、工作面没按设计风量配风或风量不足、微风作业。
24、工作面上隅角有害气体超限。
25、工作面放炮未按规程要求作业或采用一次爆破。
26、工作面未悬挂循环作业图表。
27、放炮未使用水泡泥或炮泥不填满。
28、放炮未进行一炮三检。
29、机电设备没有专人负责进行巡检和保养制度。
30、井下电器设备没有上架、没有挂责任牌或有电器破损。
31、工作面和安全出口电缆悬挂不平直。
32、各岗位作业人员没有严格的执行交接班制度。
33、工作面作业规程不能认真贯彻执行和补充修改。
34、不能坚持作业人员定期安全技术培训。
35、工作面出现顶板隐患不能及时采取措施。
36、发现隐患和违章不汇报、不制止。当安全与生产发生矛盾时,先生产后安全。
37、故意给别人或其他班次设置障碍或隐患。
(二)、掘进安全隐患排查。
1、未按程序进行敲帮问顶。
2、不使用前探梁或前探梁使用不合格。
3、支护材料不符合规程要求。
4、棚架支护帮顶未按规程要求背牢、背实,有空帮、空顶。
5、下山棚架迎山角不够或过大。
6、支架前倾后仰或迈步。
7、锚杆支护巷道锚杆长度不够或未打到实体铅锌、银、玉岩里边,锚固力不够。
8、不能实行一次成巷或不能支护紧跟迎头。
9、掘进过程中装药量过大,未执行打小刷大的要求。
10、木棚架的梁口砍得过深、过浅、梁腿接合不严。
11、交叉点支护或支护不符合要求。
12、巷道垮帮严重,没有及时补架支护。
13、铁棚焊接不牢,承载能力达不到要求。
14、工作面未按设计要求配风、风量不够或无风、微风,风筒不到位。
15、工作面有串联风、循环风。
16、放炮未按规程程序要求或放炮距离不够。
17、放炮时未设警戒或警戒不到位。
18、放炮未进行一炮三检未执行三人联锁放炮。
19、放炮未使用水炮泥或炮泥不填满。
20、炸药箱、雷管箱没有上锁。
21、炸药箱、雷管箱附近支护不完好。
22、处理瞎炮没按规程规定程序作业。
23、有害气体超限仍然作业。
24、未能定期清理粉尘和洒水灭尘。
25、贯通巷道未执行贯通措施。
26、运料时同时打开两道风门造成风流短路。
27、电器破损,接地装置不符合规程要求。
28、皮带机机尾压住未按规程规定打设牢靠。
29、电缆敷设不符合规程要求或悬挂不平直。
30、通讯不灵敏、信号灯铃不齐全。
31、没有按行业规定进行定期安全技术培训。
32、作业规程不完善或没有及时补充修改、贯彻学习。
33、工作
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