130万吨每年加氢裂化装置高压换热器E1106A腐蚀原因分析报告.pptxVIP

130万吨/年加氢裂化装置高压换热器E1106A腐蚀原因分析报告;一、RCA分析小组成员

二、报告起因

三、装置概况及设备简介

四、事件损失及评级

五、事件经过

六、相关截图及照片

七、原因分析

八、具体检查情况

九、根本原因确定

十、整改措施

十一、总结与启示;;;;;;;;;;分馏内操发现脱丁烷塔T1101塔顶压力突然快速上涨，当班班长立即赶到现场检查，确认现象压力表指示和控制室指示相同，将脱丁烷塔压控阀副线打开，压力仍上涨。;降温到250℃、10Mpa，开始恒温释氢。;;;;;;;;;（一）直接原因

2018年4月以来，由于出现高压换热器压降过大，通过停止A1101前注水，前移至E1106A前部注水点进行临时注水，对所结铵盐进行冲洗，引起氯化铵应力腐蚀裂纹并扩展，最终于7月17日导致E1106A1根管束U型弯处出现爆管，发生泄漏。在加工原料变化后，E1106A前部注水量未进行过核算，若注水量不足，则发生氯化铵应力腐蚀倾向加大。

（二）间接原因

换热管内壁表面形成氯化铵结晶，吸收水分形成水溶液，并水解形成酸性氯离子腐蚀环境。换热管材质0Cr18Ni10Ti属于奥氏体不锈钢，该材质对氯离子腐蚀环境具有较强应力腐蚀敏感性。

（三）管理原因

因缺少分析仪器，原料油总氯、高低压分离水未做分析，所以该系统的腐蚀介质含量及来源无法判断。