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桥式起重机点检培训课件

第一章桥式起重机基础知识与安全操作概述桥式起重机是工业生产中不可或缺的重要起重设备,广泛应用于车间、仓库、料场等场所。作为特种设备,桥式起重机的安全操作和定期点检至关重要。本章将系统介绍桥式起重机的基本概念、结构组成以及安全操作的核心要求,为后续深入学习点检技能奠定坚实基础。

桥式起重机定义与分类特种设备特点桥式起重机属于国家特种设备目录管理范围,具有以下显著特点:承载能力大,作业风险高技术复杂,需要专业操作必须定期检验与维护保养操作人员须持证上岗事故后果严重,涉及人身与财产安全主要分类单梁桥式起重机结构简单,造价较低适用于轻中型起重作业跨度一般在10-30米双梁桥式起重机承载能力强,稳定性好适用于重型起重作业

桥式起重机的主要组成部分主梁与端梁主梁是起重机的主要承载结构,端梁连接主梁并安装运行机构运行机构包括大车运行机构和小车运行机构,实现起重机的水平移动起升机构由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳和吊钩组成,实现货物升降控制系统电气控制系统,包括操作按钮、变频器、PLC等控制设备关键安全装置限位器:防止起升、运行超限的保护装置安全钩:防止吊物脱钩的防护装置制动器:确保准确停车和防止吊物坠落缓冲器:减少碰撞冲击,保护设备

桥式起重机安全操作十大禁令十不吊原则详解1超载或重量不明不吊必须确认货物重量在额定起重量范围内2指挥信号不明不吊操作人员与指挥人员必须配合默契,信号清晰3吊索具不符合安全要求不吊钢丝绳、吊带必须完好,绑扎方法正确4重物下方有人不吊严禁在吊运物下方站立或通行5安全装置失灵不吊制动器、限位器等安全装置必须完好有效6光线阴暗看不清不吊确保作业区域照明充足,视线清晰

安全警示标志是生命的守护者

第二章点检前的准备与日常检查要点点检是预防设备故障和事故的第一道防线。系统的点检工作包括操作前准备、日常检查、试吊试车等多个环节。本章将详细讲解点检前的各项准备工作,以及每班必须执行的检查要点,帮助操作人员建立科学规范的点检习惯。

操作人员资格与职责持证上岗要求根据《特种设备安全法》规定,桥式起重机操作人员必须满足以下条件:年满18周岁,身体健康经过专业培训并考核合格取得特种设备作业人员证书证书在有效期内,定期复审熟悉本岗位的安全操作规程无证操作属于严重违规行为,将承担相应法律责任。操作前精神状态与环境观察操作人员自身检查:精神状态良好,注意力集中严禁酒后、疲劳或情绪异常时操作正确穿戴劳保用品(安全帽、防滑鞋)作业环境观察:检查作业区域是否有障碍物确认吊运路径畅通无阻注意周围人员动态,确保安全距离

每班点检内容01钢丝绳检查检查是否有断丝、磨损、锈蚀、变形、断股等缺陷,确保安全系数符合要求02吊钩检查检查吊钩表面裂纹、变形程度,安全钩是否完好,开口度是否超标03制动器检查测试制动器动作是否灵敏可靠,制动力矩是否充足,间隙是否合适04限位器检查检查起升、运行各方向限位器动作是否准确,限位开关接触良好05电气设备检查检查控制按钮、接触器、电缆等是否正常,接地保护是否可靠06轨道与运行机构检查检查轨道上无杂物、无损伤,车轮无裂纹,运行平稳无异响

试吊与空载试车流程试吊操作规范试吊高度与载荷要求首次试吊高度应离地面0.5米左右试吊载荷为额定起重量的110%重物稳定后保持10分钟不落检查各机构工作状态和制动效果确认无异常后方可进行正式作业空载试车安全注意事项启动前鸣铃示警,确认无人靠近空载测试各机构运行是否平稳检查控制系统响应是否灵敏测试紧急停止功能是否有效观察有无异常声音、振动或发热确认各限位装置动作准确

桥式起重机点检表样例展示检查项目检查内容与标准检查结果备注钢丝绳无断丝、断股、磨损超标、锈蚀严重等缺陷□合格□不合格吊钩无裂纹、变形,安全钩完好,开口度≤原尺寸的15%□合格□不合格制动器动作灵敏,制动可靠,无异响,间隙符合要求□合格□不合格限位器起升、大小车运行限位动作准确,接触良好□合格□不合格电气系统按钮、接触器、电缆完好,接地可靠,绝缘良好□合格□不合格运行机构运行平稳,无异响,车轮无裂纹,轨道无障碍□合格□不合格润滑系统各润滑点油脂充足,减速器油位正常□合格□不合格安全装置缓冲器、防护罩、紧急停止开关等完好有效□合格□不合格点检人签名:__________日期:__________时间:__________点检记录应真实完整,发现问题及时处理并记录,作为设备管理的重要档案妥善保存。

第三章桥式起重机常见故障及隐患识别桥式起重机在长期使用过程中,各部件会因磨损、疲劳、腐蚀等原因产生故障和隐患。及时识别和排除这些隐患,是预防事故的关键。本章将系统介绍桥式起重机的常见机械故障、电气故障,以及安全装置失灵可能导致的严重后果。通过学习典型故障案例,帮助操作和维护人员提高隐患识别能力,做到早发现