粗加工螺旋进刀参数设置及优化方案.pdfVIP

关于粗加工螺旋进刀的设置

近来，由于公司没有ф50球刀，在型面编程用ф40球刀，如果

还按照在TQM的编程方法编程，会给机械操作尤其是粗加工带来一

定的问题，比如说刀距不好、留给半精的余量较大、第一刀加工量大

等对刀具和机床不利的问题。经过一段时间的思考和生产技术科几位

同事的研究，现针对上述几个问题，总结一些经验，供大家参考。

首先使用ф40球刀编程，步距应该比ф50球刀编程时小些。根

据机械操作人员和工艺要求，暂定为在比较平的型面上步距为6mm,

在有曲面的型面上步距为5mm，等高线加工时则根据实际选用的投

影角度来设置加工步距。

然后来设置螺旋进刀的参数。在这里以N520上模一个粗加工

程序为例来介绍一下螺旋进刀的参数设置：

1.打开Fixed-contour框，设置好别的参数后，点击图

标。（见Picture1）

Picture1

2.进入Non-cuttingMoves框，点击图标，设置进刀

参数。

3.点击Status下拉按钮，出现进刀可用的“状态”选项.(见

Picture2)

Picture2

其中None、Clearance和Manual的含义分别是：

1）None:表示选择的进刀情形不用在刀轨中。即所设置

的进刀不起作用。

2）Clearence：可利用按钮指定一平面、点、球或

圆柱作为安全几何，使刀具从指定的安全几何位置进刀

到零件表面。进刀方向可通过选项来指定。

3）Manual：通过指定刀具的类型、行进方向和距

离来定义刀具的。即手动设置刀具的进刀。

在这里我们选择Manual.

4.当通过指定刀具的类型时，可以利用选项来指定

进刀或退刀的方向，其方向选项见Picture3

Picture3

5.选择Helical：Climb（顺铣螺旋）。以绕固定轴的螺旋运

动方式进刀，螺旋线总是与刀轴平行。这种方式只能用于进

刀。螺旋进刀的陡峭度由参数指定。

一般指定为45°。

6.对于圆弧进刀，可利用RadiusType选项，根据进刀

矢量的长度来确定圆弧的半径。见Picture4

Picture4

共有3种确定方法：

Automatic：自动半径。由系统根据刀具半径来确定圆弧

的半径，若是螺旋，则圆弧半径一般比刀具半径略小，以便能够

加工螺旋周围的所有材料。

Radius：手工半径。手工指定圆弧的半径值Radius.若

指定半径值与指定的距离值发生，则保留半径值。

Variable：可变手工半径。通过手工指定圆弧的最大

Radius和最小MinimumRadius半径值，实现可变半径值的圆弧运

动。若刀具对零件不产生过切则以最大半径值输出圆弧；若刀具

对零件产生过切，则系统在最大和最小半径值之间