二级建造师建筑工程中钢筋混凝土结构施工的技术要点.docxVIP

二级建造师建筑工程中钢筋混凝土结构施工的技术要点

一、钢筋工程施工技术要点

钢筋工程作为钢筋混凝土结构的骨架系统，其施工质量直接影响结构安全性和耐久性。在实际工程中，钢筋施工涵盖材料验收、加工制作、连接安装等多个环节，每个环节都有严格的技术要求和质量控制标准。

钢筋材料进场验收是质量控制的第一道关口。验收时应核查钢筋产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并按规定进行见证取样复验。复验内容包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能等力学性能指标。对于抗震设防要求的结构，还需检测钢筋的强屈比和屈强比。验收合格的钢筋应按规格、型号分类堆放，离地高度不小于200毫米，并用防雨布覆盖，防止锈蚀和污染。存放场地应硬化处理，设置排水坡度，避免积水。

钢筋加工制作需根据设计图纸编制配料单，严格控制加工尺寸。箍筋弯钩角度应为135度，弯后平直段长度不小于箍筋直径的10倍且不小于75毫米。受力钢筋的弯折角度和弯弧内直径应符合规范要求，HRB400级钢筋作不大于90度弯折时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。加工完成的钢筋半成品应编号标识，分类码放，便于识别和取用。

钢筋连接是施工中的关键技术环节。直径大于25毫米的钢筋宜采用机械连接或焊接，直径较小的可采用绑扎搭接。机械连接应使用符合标准的套筒，连接前检查钢筋丝头加工质量，丝头长度、牙形、螺距等参数必须匹配。连接时拧紧力矩应达到规定值，完成后用扭力扳手抽检。焊接连接包括闪光对焊、电渣压力焊等形式，焊工必须持证上岗，每批钢筋焊接前应先做工艺检验，确定焊接参数。绑扎搭接时，搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，同一连接区段内接头面积百分率不宜超过50%。

钢筋安装绑扎需保证位置准确、绑扎牢固。绑扎前应在模板或垫层上弹线定位，确定钢筋间距。墙柱钢筋绑扎应设置定位箍筋，防止浇筑混凝土时移位。梁板钢筋绑扎应先铺主筋后放箍筋，交叉点用铁丝扎牢，双向受力钢筋网片应全部绑扎。保护层厚度控制采用专用垫块，强度等级不低于结构混凝土，间距不大于1米，呈梅花形布置。对于悬挑构件、转换层等重要部位，钢筋安装完成后应进行隐蔽工程验收，合格后方可进入下道工序。

二、模板工程施工技术要点

模板工程是混凝土成型的重要保障，其选型、安装、拆除各环节均需精心控制。模板体系的选择应综合考虑结构形式、荷载大小、施工条件等因素，确保具有足够的承载力、刚度和稳定性。

模板体系选择需根据工程特点确定。框架结构常采用组合钢模板或胶合板模板，剪力墙结构可选用大钢模或铝模。模板及其支架的设计荷载应包括混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备荷载、振捣荷载等。支架立杆间距、步距应经计算确定，且符合构造要求。对于高大模板支撑系统，必须编制专项施工方案，并组织专家论证。方案中应明确立杆基础处理、扫地杆设置、剪刀撑布置等构造措施。

模板安装质量控制重点在于几何尺寸准确和支撑牢固。安装前应清理模板表面杂物，涂刷隔离剂，但不得污染钢筋。模板拼缝应严密，防止漏浆，缝隙可用密封条封堵。梁板模板起拱高度应符合设计要求，当跨度不小于4米时，起拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三。墙柱模板应设置对拉螺栓，间距根据混凝土侧压力计算确定，通常不大于600毫米。对拉螺栓应外套PVC管，便于拆除和循环利用。模板安装完成后，应检查轴线位置、标高、垂直度等偏差，允许偏差值应符合验收规范。

模板拆除必须掌握正确时机和方法。拆除时间应根据混凝土强度发展情况确定，底模拆除时混凝土强度应达到设计要求，当设计无要求时，应符合规范规定：板跨度不大于2米时强度达到50%即可拆除，跨度2至8米时需达到75%，跨度大于8米时需达到100%。悬挑构件必须待混凝土强度达到100%后方可拆除底模。拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则，从上而下逐层进行。拆除过程中严禁抛扔模板，应轻拿轻放，及时清理和维修。对于后浇带部位的模板，应独立设置支撑体系，待后浇带混凝土浇筑完成并达到强度后方可拆除。

三、混凝土工程施工技术要点

混凝土工程是钢筋混凝土结构的核心，其质量直接影响结构性能。施工过程包括原材料控制、配合比设计、搅拌运输、浇筑振捣、养护保护等多个环节，每个环节都需严格把控。

混凝土原材料质量控制是基础。水泥应选用符合标准的普通硅酸盐水泥，进场时核查品种、强度等级、出厂日期，并抽样复验安定性、强度等指标。不同品种水泥不得混用。粗骨料宜采用连续级配碎石，最大粒径不应超过构件截面最小尺寸的1/4且不超过钢筋最小净距的3/4，含泥量不大于1%。细骨料宜采用中砂，含泥量不大于3%，氯离子含量应符合规范限值。外加剂使用前应进行适应性试验，确定最佳掺量。所有原材料应按批检验，合格后方可使用。

混凝土配合比设计应满足强度、耐久性和工作性要求。水胶比是影响混凝土强度和耐久性的关键参数，应根据环境类别和作用等级确定。胶凝材料总量