20XX年XX项目主要危害因素清单及控制措施(1).xlsVIP

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  • 2026-01-28 发布于贵州
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20XX年XX项目主要危害因素清单及控制措施(1).xls

Sheet1

序号

危害因素

可能导致的事件

作业活动

风险评价

风险级

别判断

主要控制措施

L

E

C

D

高温作业

人员中暑

食堂、现场

2级

1、创造条件采用适宜的降温措施;2、备好防中署用品、药品;3、控制接触高温时间。

食品变质

食物中毒

食堂

1、执行公司《卫生防疫管理制度》;2、加强原料采购监督,事前控制;3、做好生熟菜的分类、卫生存放。

道路原因

设备倾倒、车辆事故

厂内水平运输

1、做好道路运输前、运输中的检查;2、做好必要的道路平整、加固措施。

未装漏电保安器

人体触电

电气作业

1、执行公司《施工用电安全管理制度》;2、规范设置电源设施;3、做好日常检查、维护。

钢丝绳未加包角因快口切断

人员、设备事故

钢结构吊装

1、执行公司《起重作业管理制度》、规范使用起重工器具,做好安全保护;2、加强使用前的检查,作业过程的巡查工作;3、教育并规范起重作业人员规范作业、安全施工。

钢丝绳捆绑方法不当

钢结构滑落

1、规范使用起重工器具,做好安全保护;2、加强使用前的检查,作业过程的巡查工作;3、教育并规范起重作业人员规范作业、安全施工。

水平扶绳缺陷(牢度不够)

高处坠落

1、执行公司《安全设施管理制度》,做好安全设施规范安装;2、加强使用前的检查,作业过程的巡查工作;3、教育并规范起重作业人员规范作业、安全施工。

交叉作业

落物伤人

高空作业

1、做好交叉施工组织协调、施工安排,设置好必要的监护管理;2、搭设层间防护设施;3、做好上部人员安全施工、物料放置、使用管理。

安全隔离措施不到位

脚手架搭设不规范

1、执行公司《脚手架管理制度》,按照施工措施规范搭设;2、严禁非架子工搭设;3、做好搭设前、搭设中、使用前的检查、管理工作。

钢丝绳选取不当导致断裂

管道对口

管道重心不稳

1、教育并规范起重作业人员规范作业、安全施工;2、加强作业工程的检查、巡查。

交叉作业未搭隔离层

脚手架作业

人员安全意识不强

吊物重心不稳

起重作业

1、执行公司《起重作业管理》制度;2、教育并规范起重作业人员规范作业、安全施工;3、加强作业工程的检查、巡查。

歪拉斜吊

起重伤害

钢丝绳安全系数不够

1、执行公司《起重作业管理制度》规范使用起重工器具,做好安全保护;2、加强使用前的检查,作业过程的巡查工作;3、教育并规范起重作业人员规范作业、安全施工;4、持证上岗。

安全系数选取不够

进入容器未测氧含量

缺氧窒息

气割作业(金属容器内)

1、执行公司《受限空间作业安全管理规定》;2、做好容器内气体的检测、通风、换气等措施;3、做好监护、应急处置。

防火措施不当

火灾

夏季施工

1、创造条件采用适宜的降温措施;2、做好高温期间消防设施的布置与检查;3、加强现场动火作业检查、管理。

钢管滑落

“安全三宝”使用不当

高空、负高空(深井)作业

1、加强教育,增强安全施工意识;2、遵守操作规程、岗位职责;3、加强作业人员安全施工行为的检查、管理;4、执行公司《现场作业行为安全管理》制度。

驾驶员注意力不集中

交通事故

厂内外车辆行驶

1、执行公司《交通运输与车辆安全管理》制度;2、做好出车前的检查;3、加强驾驶人员培训,增强安全驾驶责任意识。

非电工从事电气作业

触电、设备事故、人员伤害

维修、安装、使用

1、加强员工安全用电教育;2、加强特种作业人员管理,严禁无证上岗作业;3、日常加强检查,规范员工用电行为;4、执行公司《现场作业行为安全管理》制度。

注意力不集中

身体某部位卷入坡口机

组合场地面组合

操作工未持证上岗

起重伤害或机械事故

行车操作

1、执行公司《起重作业管理制度》加强教育,增强安全施工意识;2、遵守操作规程、岗位职责;3、加强特种作业人员管理,严禁无证上岗作业;4、执行公司《现场作业行为安全管理》制度。

设备事故

1、执行公司《起重作业管理》制度;2、教育并规范起重作业人员规范作业、安全施工;3、加强作业工程的检查、巡查;4、执行公司《现场作业行为安全管理》制度。

违章作业

机械事故、人员伤害

未考虑安全退让路线

重物挤压

多台吊机同一区域同时作业

人员伤害

1、执行公司《起重作业管理》制度;2、做好机械交叉施工的技术措施、应急方案;3、明确专人负责组织协调、施工安排;4、做好必要的监护管理、应急处置。

架子工技能较差

1、加强特种人员技能培训、管理;2、对技能较差、不能胜任的进行换岗、辞退等处理。

架子工技能差

定期检查不够

起重机械故障

1、执行公司《起重机械作业人员管理与考核制度》;2、加强特种人员技能培训、管理;3、对技能较差、不能胜任的进行换岗、辞退等处理。

使用前安全检查不力

起重工器具损坏

1、执行公司《小型机械、工器具安全管理制度》;2、做好使用前检查、检验;3、加强员工教育,增强安全施工意识;4、加强作业工

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