混凝土表面气泡产生的原因及处理.pdfVIP

混凝土重要技术指标及性能

初凝结时间5-12小时；终凝结时间10-18小时；

出厂坍落度：交货坍落度：

出厂坍落度：交货坍落度：

混凝土浇筑的注意事项

浇筑混凝土应持续进行。必须间歇，其卸料时间应在混凝土初凝时间之前，将混

凝土浇筑完毕。在混凝土施工过程中，尽量缩短涕筑与开始养护的时间差。并根据

当每天气状况，采用必要的防风、防晒措施，避免於表面失水。

混凝土入模后，要立即进行振捣。振捣必须密实，不能漏报、欠振，也不可过振，振

捣时间宜为15-30秒，以硅开始反浆和不冒泡为准，振捣时要快插慢拔，振点布置

要均匀，在施工缝预埋件处，加强振捣，以免振捣不实，导致渗水通道。振捣时应

尽量不接触模板、钢筋、止水带，以避免其移位、变形。

对已浇筑的混凝土，在初凝迈进行二次振捣，二次抹压。以避免表面裂缝浮现，终

饰抹面要掌握好时间，理论上以松的凝结时间为准，但由于施工现场白天、晚上以

及季节气候的不同，对杜的凝结时间影响很大，因此可用常规措施即按压措施控

制。

对已浇筑的混凝土，在初凝迈进行二次振捣，二次抹压。以避免表面裂缝浮现，终

饰抹面要掌握好时间，理论上以松的凝结时间为准，但由于施工现场白天、晚上以

及季节气候的不同，对硅的凝结时间影响很大，因此可用常规措施即按压措施控制。

混凝土养护的技术规定

一、混凝土的养护是保证混凝土质量最重要的措施，一定要派专人负责养护工作。

应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保温养护。

二、混凝土浇水养护的时间：不得少于14天。对于掺加膨胀剂的混凝土最佳采用蓄

水养护，蓄水养护5天后可改用浇水方式养护，碎表面不得见白。无法进行蓄水养

护，可采用盖草袋或麻袋浇水养护，保持草袋或麻袋潮湿。模板撤除后宜涂刷养护液

或在墙体两侧挂麻袋浇水养护。浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态；采用塑料

布覆盖养护的混凝土，其敞露的所有表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

混凝土性能试件留置、养护、龄期计算等技术规定

交货检查混凝土试样的采用及坍落度实验应在混凝土运到交货地点时开算起

20min内完毕，试件的制作应在40min内完毕。试样应随机从同一运送车中抽取，应

在卸料工程中的1/4至3/4之间采用。

对混凝土强度检查时试样试样的取样频率每100m3或局限性100m3的同一配比混凝

土，取样不得少于一次；每次应至少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留

置组数应根据实际需要拟定。

对混凝土抗渗、抗冻规定的检查试样的取样频率同一工程、同一配比混凝土，取样

不得少于一次；

试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用原则养护的试件，应在温度为20

±5七的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。后放入温度20±2C,相对

湿度为95%以上的标养室养护。

同条件养护试件的拆模时间、养护与实际构件相似。

原则养护龄期为28天（从搅拌加水开计时）。同条件养护应每天记录大气气温的

最高、最低温度以及天气的变化状况，应进行记录和制度。

原则养护龄期为28天（从搅拌加水开计时）。同条件养护应每天记录大气气温的

最高、最低温度以及天气的变化状况，应进行记录和制度。

混凝土安全须知

混凝土强度达到L2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

视混凝土同条件试件的强度决定拆模时间，严禁过早拆模。

视混凝土同条件试件的强度决定拆模时间，严禁过早拆模。

其他技术规定或注意事项

一、浇筑前的准备工作

模板的检查：模板的支撑与否牢固，拼缝与否紧密，以免在浇筑工程中发生变形、

走动和漏浆现象。对于涟模板，弼浇筑前要册水湿润，但不容许^漉积水。如果模

板有小缝隙，用胶纸带贴严。脱模剂应涂刷均匀。

地基的检查：对于干燥的地基要浇水湿润，并清除基地上的污泥杂物，要用水冲洗

干净，且不留积水。对于积炎的地基，必须将积水解决干净，并有排水和防水的措

施。

具准备及检查：对于泵送混凝土要提前将输送管线布置好，输送管线宜盼、转弯

宜缓，接头应严密。具体布置按照泵送规程布置。

具准备及检查：对于泵送混凝土要提前将输送管线布置好，输送管线宜盼、转弯

宜缓，