宣贯培训(2026)《JBT 13898.1-2020多向模锻液压机 第1部分:型式与基本参数》.pptxVIP

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  • 2026-01-29 发布于云南
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宣贯培训(2026)《JBT 13898.1-2020多向模锻液压机 第1部分:型式与基本参数》.pptx

《JB/T13898.1-2020多向模锻液压机第1部分:型式与基本参数》宣贯培训

目录一、多向模锻液压机:开启大型复杂锻件“净近成形”新时代的钥匙——深度解读JB/T13898.1-2020的行业变革意义二、从标准框架到设计蓝图:专家视角剖析标准总体结构、核心术语定义及对装备研发的强制性指导三、型式划分的“基因密码”:深度剖析垂直分模、水平分模及复合分模等多向模锻液压机的本质区别与选型决策四、基本参数体系全透视:专家带您拆解公称力、开口高度、行程等核心参数的定义、关联与设计底层逻辑五、精度与性能的硬指标:独家解读标准中滑块运动精度、平行度、下顶料力等关键参数对锻件质量的深刻影响六、安全、可靠与环保:深度挖掘标准中关于液压系统、控制系统、安全防护及噪声要求的强制性条款与未来趋势七、从参数到采购:如何运用本标准精准制定设备技术规格书,规避采购陷阱,确保装备先进性八、安装、验收与运维指南:结合标准条款,详解设备基础、精度检验、空运转试验及日常维护要点九、标准前沿与未来挑战:展望多向模锻技术智能化、柔性化发展趋势及标准可能的演进方向十、实战案例深度剖析:基于本标准,解析典型航空航天、核电领域复杂锻件工艺与设备选配成功经验

多向模锻液压机:开启大型复杂锻件“净近成形”新时代的钥匙——深度解读JB/T13898.1-2020的行业变革意义

为何说本标准是解决“卡脖子”锻件制造瓶颈的关键规范?01本标准首次系统规范了多向模锻液压机这一战略性装备,直指航空航天、核电等领域高端锻件依赖进口、成形难度大的痛点。其发布为装备设计、制造、验收提供了统一依据,是提升我国大型复杂空心、多枝杈类锻件自主保障能力的基石,标志着成形工艺与装备标准化进入新阶段。02

“净近成形”趋势下,标准如何引领材料利用率与性能双提升?多向模锻通过多向施压使金属在三向压应力下流动,可实现复杂结构件一次近终成形。本标准通过规范设备的基本能力与精度,为工艺实现提供了稳定可靠的装备基础,直接推动减少材料消耗、降低机加工量、提高纤维流线连续性,从而提升构件整体性能与寿命。

专家视角:本标准在装备制造业与锻压行业标准体系中的坐标与价值在装备标准体系中,本标准属于“锻压机械”大类下的“液压机”小类,是对通用液压机标准的重要和专业化补充。它填补了多向模锻专用设备国家行业标准的空白,向上承接锻件产品标准要求,向下指导具体装备制造,起到了承上启下的关键作用,价值非凡。

从标准框架到设计蓝图:专家视角剖析标准总体结构、核心术语定义及对装备研发的强制性指导

逐章解密:标准范围、规范性引用文件与术语定义的设计深意标准开篇明确了其适用于“多向模锻液压机”,界定了设备范畴。规范性引用文件构成了其技术要求的基石,如GB/T23281中的安全要求。术语定义章节精确统一了“多向模锻”、“公称力”、“合模力”等关键概念,消除了行业交流与合同订立中的歧义,是技术语言统一的起点。

“多向模锻”与“多向模锻液压机”的标准化定义如何厘清行业认知?01标准明确定义“多向模锻”为“具有多个运动方向的滑块,从两个以上方向先后或同时对坯料进行挤压的模锻工艺”。进而定义了执行该工艺的专用设备。这严格区分了与传统单动、双动液压机的本质不同,强调了“多向”、“顺序或同步”动作的核心特征,为技术讨论划定了清晰边界。02

标准中强制性条款与推荐性条款的辨识及其对设备合规性的影响01本标准中的技术要求条款多为推荐性,但引用的基础安全标准(如GB27695)中的相关条款具有强制性。设备制造商必须确保产品符合所有引用标准中的强制性要求。理解条款性质,有助于用户在设计审查和验收中抓住安全与合规性重点,避免法律与技术风险。02

型式划分的“基因密码”:深度剖析垂直分模、水平分模及复合分模等多向模锻液压机的本质区别与选型决策

垂直分模型:结构特点、适用锻件类型与在标准中的参数表征垂直分模型设备的冲头(或滑块)主要沿垂直方向运动,模具分型面多为水平。本标准针对此类设备,主要规定了垂直方向的公称力、行程、速度等核心参数。它适用于需主要从上下方向施压成形的盘类、筒类带法兰等锻件,是应用最广泛的型式。12

水平分模型:侧向成形能力的极致体现与标准中的特殊参数考量水平分模型拥有强大的水平向滑块,模具分型面多为垂直。标准着重规范其水平方向的公称力、开口宽度等参数。这类设备专为需要大侧向挤压成形的构件设计,如三通、十字轴等,其参数体系直接影响侧向充型能力和模具设计空间。

复合分模型:复杂一体化成形的终极解决方案与标准的综合约束复合分模型集垂直与水平运动于一体,可实现多方向顺序或同步复合挤压。标准需综合规定其多个方向的动作参数及联动精度要求。它是制造最复杂空心结构件(如航空航天发动机机匣)的关键

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