《GBT 2828.2-2008计数抽样检验程序 第2部分：按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案》专题研究报告深度.pptxVIP

;目录;;孤立批的“身份危机”：为何传统连续批抽样体系在此失灵？;极限质量LQ的哲学登场：从“可接受水平”到“拒收底线”的根本转变;;;;风险参数的显隐之别：为何LQ方案中生产方风险α“被模糊化”？;抽样特性曲线（OC曲线）的形态变迁：从“平缓”到“陡峭”背后的质量哲学;;LQ的两种“面孔”：声称质量水平与期望的极限质量;批质量命题的精确表达：不合格品百分数vs每百单位产品不合格数;校准策略：如何为你的“高风险”孤立批设定一个合理的LQ值？;;检验水平的本质：调节判别力与检验成本的“分辨率旋钮”;样本量字母代码表：连接批量、检验水平与样本量的“智能转换器”;特殊情形：当检索无果或样本量过大时的实战应对策略;;;第二步：判定“孤立批”身份——确认本标准的适用前提;;第四步：指定检验水平——平衡判别力与经济性的管理决策;

（五）第五步：检索与获取抽样方案——从参数到方案的标准化转换

根据批量N、选定的检验水平查表1得字母代码；再根据该字母代码和商定的LQ值，查主表（如表2-A）得到对应的样本量n和接收数Ac（拒收数Re=Ac+1）。这是一次纯技术性查表操作，必须确保使用标准的最新正版表格，并注意LQ值的单位（百分比）与表格标称值对应。

（六）第六步：实施抽样与检验——确保过程随机、严谨与可追溯

按方案抽取n个样本。抽样必须保证随机性，可采用随机数表或等效方法。对样本按第一步的定义进行检验，准确记录发现的不合格品数或不合格数。此过程应形成记录，包括抽样方法、样本标识、检验条件、检验结果等，以备复核。

（七）第七步：批接收与否的判决与后续行动——关闭质量决策环

将检验出的不合格品数d与接收数Ac比较：若d≤Ac，接收该批；若d≥Ac+1，拒收该批。判决应正式通知相关方。对于拒收批，处理方式（如退货、筛选、特采）需事先在合同中约定。无论接收与否，检验数据都应归档，为潜在的质量分析提供信息。;;使用者风险β的“C位”锁定：为何孤立批首要保障的是需方利益？;生产者风险α的“变量”属性：优质批的接收概率如何动态变化？;风险???商的艺术：通过调整LQ与检验水平间接影响双方风险;;目标函数之异：保护“长期过程”vs判决“当前此批”;方案检索逻辑之异：从AQL与IL出发vs从LQ与N出发;;;小批量困境的破解：LQ方案如何实现“小样本、高置信”？;高价值与破坏性检验的权衡：如何在有限样本下守护底线？;;;误区一：误将孤立批方案用于连续生产，丧失过程调节优势;误区二：LQ值设定脱离实际，导致方案无法执行或形同虚设;误区三：抽样不随机，使一切统计基础崩塌;误区四：忽视检验质量，将“抽检”等同于“免检”;;;在波动供应链中的角色强化：为“短期、不确定”合作关系提供质量信任基石;;在服务与数字化产品“检验”中的概念拓展