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电力设备巡检记录及问题整改流程

一、巡检实施：细致观察与数据采集

巡检工作是整个流程的起点，其质量直接决定了后续环节的有效性。

1.巡检准备

巡检人员需具备相应的专业资质与经验，熟悉所巡检设备的结构特性、运行参数及常见故障模式。出发前，应仔细查阅设备近期运行记录、历史缺陷及上次巡检报告，携带必要的工具（如红外测温仪、听诊器、手电筒、记录本、通讯工具等），并确保个人防护用品齐全有效。同时，需了解当值运行方式及天气情况，以便对可能存在的特殊工况或隐患点保持警惕。

2.巡检执行

巡检应严格按照预定路线和标准进行，确保无遗漏、无死角。采用“看、听、闻、摸、测”等基本方法，结合专业仪器仪表，对设备进行全面检查。

*“看”：观察设备外观是否完好，有无变形、破损、渗漏、锈蚀、异物附着；指示仪表、指示灯状态是否正常；绝缘件有无老化、裂纹、爬电痕迹；连接部位有无松动、过热变色；油位、油色是否正常等。

*“听”：聆听设备运行声音是否均匀、正常，有无异音、杂音、放电声等。

*“闻”：注意设备有无焦糊味、异味，这往往是过热或绝缘损坏的早期信号。

*“摸”：在保证安全的前提下，触摸设备非带电外壳或构架，感知其温度是否异常（需与环境温度及历史数据对比）。

*“测”：使用仪器仪表对关键参数进行测量，如温度、湿度、压力、接地电阻、绝缘电阻等，并记录数据。

对于不同类型的设备（如变压器、断路器、隔离开关、电缆、母线、避雷器、电容器等），应有针对性的巡检重点和内容。巡检过程中，要集中精力，不擅自操作运行设备，发现紧急情况应立即汇报并采取初步应急措施。

二、巡检记录：客观准确与规范详实

巡检记录是设备状态的原始凭证，是问题分析、整改及责任追溯的依据，必须做到及时、准确、完整、规范。

1.记录内容

巡检记录应包含以下核心信息：

*基本信息：巡检日期、巡检班次、巡检人员、天气情况、巡检区域/设备名称及编号。

*设备状态：对每台（组）设备的各项检查内容进行逐项记录，正常状态需注明“正常”或具体参数值；发现异常或缺陷时，需详细描述。

*异常/缺陷描述：这是记录的关键。应清晰、具体地描述缺陷的部位、现象、程度、发现时间，并尽可能附带照片或草图。例如，“#1主变本体东侧散热器上部第三片散热管存在渗油，油滴间隔约X秒，油温XX℃”。描述应客观，避免主观臆断。

*环境参数：如巡检时的环境温度、湿度、有无特殊气象条件等，对分析设备状态有参考价值。

2.记录规范

*标准化：采用统一的记录表格或电子系统，确保记录格式和内容要素的一致性。表格设计应简洁明了，便于填写和查阅。

*准确性：数据务必准确无误，对模糊不清的现象应注明，不得凭空捏造或估算。

*完整性：不得漏检、漏记，对未巡检到的设备或项目需说明原因。

*及时性：巡检结束后应立即整理并完成记录，避免记忆偏差。

*可追溯性：记录需有巡检人员签字确认，重要记录应有复核人员签字。

3.记录形式

巡检记录可采用纸质记录或电子记录。纸质记录应字迹清晰、不易涂改；电子记录系统应具备数据备份、权限管理、查询统计等功能，逐步推广电子化、信息化管理是提升效率的必然趋势。

三、问题整改：闭环管理与持续改进

发现问题只是开始，有效整改并防止再发生才是最终目的。问题整改流程应形成闭环管理。

1.问题上报与初步评估

巡检人员发现设备缺陷或异常后，应立即向当班负责人或相关管理部门汇报。对于紧急、严重的缺陷（如危及人身设备安全），须立即采取应急措施并越级上报。汇报内容应包括缺陷的具体情况、初步判断及建议措施。

相关负责人接到报告后，应组织专业人员对问题进行初步评估，确定缺陷的性质、严重程度（可按危急、严重、一般等等级划分）、可能影响范围及发展趋势。

2.制定整改方案

根据问题的评估结果，由责任部门牵头制定整改方案。方案应明确：

*整改目标：期望达到的效果。

*整改内容与措施：具体的技术手段和操作步骤。

*责任人与参与人员：明确各项工作的负责人和执行人。

*整改期限：根据缺陷等级合理确定完成时间。

*所需资源：人力、物资、工具、资金等。

*安全措施：确保整改过程中的人身和设备安全。

对于重大或复杂问题，整改方案可能需要经过技术论证和审批。

3.组织实施整改

按照批准的整改方案组织实施。在整改过程中，应严格遵守安全规程和工艺标准，加强过程监督，确保施工质量。如遇特殊情况导致方案需要变更，应履行相应的审批手续。

4.整改验收与效果评估

整改完成后，由责任部门组织相关人员（技术、安全、运行等）进行验收。验收需对照整改方案和相关标准，确认缺陷是否彻底消除，设备性能是否恢复正常。必要时，可进行相关的试验或试运行验证。

验收合格后，签署验收