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注水泥塞（注灰）技术

第一部分基础知识一、水泥塞及其作用二、水泥塞的种类三、水泥塞应用范围四、注水泥塞的工艺方法五、油井水泥的特性六、水泥凝固的影响因素

第二部分现场实用技术一、水泥塞的设计二、注水泥塞前的准备工作三、注水泥塞施工四、技术要求五、注意事项六、资料录取七、特殊井注水泥塞八、监督要点

塞子：堵塞、封堵、封隔。水泥塞：水泥浆在井筒中凝固，形成一段水泥石塞子，用以起到封隔或封堵作用，称之为水泥塞（灰塞）。水泥塞的作用：1、封隔底部层段（漏失层、低压层、水层、暂时不用的油层）。2、防止井喷，借水泥浆迅速形成密封封堵。3、防止套管腐蚀。4、减少钻井冲击载荷，保护套管。一、水泥塞及其作用

水泥塞分为两种1、实心水泥塞：从井底或砂面（灰面）开始向上注成的水泥塞。2、悬空水泥塞：所注水泥塞的底部是悬空的，与井底或者是油层井段有一定的距离。二、水泥塞的种类

实心水泥塞悬空水泥塞二、水泥塞的种类

1、上返新层试油；2、封闭底部水层；3、找堵漏、找封窜；4、堵塞报废井眼（封井）；5、封高压层、有毒、有害流体层；6、特殊情况下的封堵。三、水泥塞的适应范围

注水泥塞工艺是将一定量的水泥浆置于套管内或井眼的某一部位，使其形成满足注采需求的新的井底，或满足工艺过程的临时封闭某井段的工艺技术。由于施工工艺简单、成本低廉且有效期长，在井下作业工程中被广泛应用。四、注水泥塞的工艺方法

1、灌注法从井口将水泥浆直接灌入井内。2、循环法（此种方法应用最多）用循环洗井顶替的方式将水泥浆注入井筒预定位置。3、挤注法（包括循环+挤注）通过挤压的方式将水泥浆注至井筒预定位置。4、倾倒法（电缆/绳索）用特殊的“桶”，通过电缆或绳索将水泥浆送至预定位置进行倾倒。四、注水泥塞的工艺方法

油井水泥是注水泥塞的主要材料。在注水泥塞过程中要把水泥浆送达几百米或几千米的井下，由于井下的温度、压力随着井深的变化而变化，而水泥浆的各种性能又与温度、压力密切相关。因此，对所使用的油井水泥，以及由油井水泥所配制成的水泥浆都有严格的要求。五、油井水泥的特性

目前使用的油井水泥主要是硅酸盐水泥，是由水硬性硅酸钙为主要成分，加入适量石膏和助磨剂，磨细制成的产品。为了适应不同井深的需要，和防止地层流体中的硫酸盐对水泥石的腐蚀，有多种级别和不同类型的油井水泥可供选取。五、油井水泥的特性

五、油井水泥的特性API油井水泥级别和类型级别类型备注普通型中抗硫酸盐型高抗硫酸盐型A√××普通水泥B×√√抗硫水泥C√√√具有高早期强度D×√√适于中温条件E×√√适于高温条件F×√√适于超高温条件G×√√基本油井水泥J×√√基本油井水泥注：表中“√”表示有此类水泥，“×”表示无此类水泥

在现场注水泥塞工艺多采用的是循环法，是将地面配制好的水泥浆循环顶替泵送到井内的预定位置。为了保证施工安全，对水泥浆的要求：是必须在足够长的时间内一直保持其流动性；对施工的要求是：必须在水泥浆稠化之前完成施工，并留有足够的时间，也就是要有较大的安全系数。否则，这两个因素任何一项达不到要求就会使注水泥塞出现工程事故。（“插旗杆”或“灌香肠”）五、油井水泥的特性

干水泥与水混合后发生的变化非常复杂，首先是水解作用，其变化过程为热反应，水泥颗粒遇到水立即发生水化反应，产生以水硅酸钙为主要成分的胶体，随着水化作用的不断进行，胶体不断增多，并逐渐聚集变稠。六、水泥凝固的影响因素

同时在胶体中产生形成水泥石的新化合物，逐渐在非晶质胶体中开始呈现微粒晶体，并逐渐硬化，使水泥浆失去流动性。在这一过程中，当水泥浆开始变稠并部分失去塑性时，称为初凝；当水泥浆完全失去流动性并能承担一定压力时称为终凝。终凝完毕后水泥浆硬化成石。六、水泥凝固的影响因素

1、内部因素水泥矿物成分的影响：要得到不同凝结时间，具有一定强度并且具有较好流动性的水泥，水泥矿物成分是一个重要的因素。为了满足以上条件，人们研究生产了专用的油井水泥，既具有一定的强度又能够抗腐蚀，因此，注水泥塞油井水泥是专门的用品。六、水泥凝固的影响因素

2、外部因素水泥的凝固过程，除受本身的物理、化学因素的影响外，也受到外部物理、化学因素的影响。外部因素主要是温度、压力和各种添加剂的影响。主要表现为凝固时间随着温度增加显著缩短，初凝时间随着压力增加显著缩短。这两个因素给深井注水泥塞施工造成了一定的困难。六、水泥凝固的影响因素

（1）压力变化对水泥初凝时间的影响：六、水泥凝固的影响因素大气压