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  • 2026-01-29 发布于江西
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2025年仓储安全管理规范

第1章总则

1.1适用范围

1.2规范依据

1.3管理职责

1.4安全管理目标

第2章仓储设施与设备管理

2.1仓储设施配置要求

2.2仓储设备安全标准

2.3设备维护与保养

2.4设备使用与操作规范

第3章仓储作业安全管理

3.1作业前安全检查

3.2作业中安全操作规程

3.3作业后安全清理与检查

3.4作业人员安全培训与考核

第4章仓储环境与作业场所管理

4.1环境安全要求

4.2作业场所卫生与整洁

4.3作业场所照明与通风

4.4作业场所标识与警示

第5章仓储安全检查与隐患排查

5.1定期安全检查制度

5.2隐患排查与整改机制

5.3安全检查记录与报告

5.4安全检查结果分析与改进

第6章仓储安全应急管理

6.1应急预案制定与演练

6.2应急响应流程与措施

6.3应急物资储备与管理

6.4应急预案的更新与修订

第7章仓储安全培训与教育

7.1安全培训制度与计划

7.2培训内容与形式

7.3培训考核与认证

7.4培训记录与档案管理

第8章仓储安全责任与奖惩机制

8.1安全责任划分与落实

8.2安全绩效考核与奖惩

8.3安全事故报告与处理

8.4安全文化建设与宣传

第1章总则

一、适用范围

1.1本规范适用于仓储管理及相关作业活动,涵盖仓储设施、设备、物料、作业流程及安全管理等内容。本规范旨在规范2025年仓储安全管理工作的开展,确保仓储作业安全、高效、合规运行,保障仓储环境安全,防止事故发生,保障企业财产与人员安全。

根据《中华人民共和国安全生产法》《仓储物流安全技术规范》《仓储场所消防安全管理规范》等相关法律法规,结合国家及行业标准,本规范适用于各类仓储场所、仓储企业、物流中心及仓储作业人员。本规范适用于仓储作业中的安全风险识别、风险评估、风险控制、安全教育培训、应急预案制定及实施等全过程管理。

1.2规范依据

本规范依据以下法律法规及标准制定:

-《中华人民共和国安全生产法》(2021年修正)

-《仓储物流安全技术规范》(GB25044-2010)

-《仓储场所消防安全管理规范》(GB37857-2019)

-《危险化学品安全管理条例》(2019年修订)

-《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T36072-2018)

-《仓储作业安全操作规程》(GB28001-2011)

-《仓储安全管理体系要求》(GB/T29890-2013)

本规范还参考了国家应急管理部发布的《生产安全事故应急预案管理办法》《生产安全事故应急救援分级标准》等相关文件,确保规范内容符合国家最新政策要求。

1.3管理职责

1.3.1企业法定代表人是仓储安全管理的第一责任人,对仓储安全管理全面负责,确保安全管理制度的有效实施。

1.3.2仓储管理部门负责制定仓储安全管理规章制度,组织实施安全培训、风险评估、隐患排查及应急预案演练等工作。

1.3.3安全管理部门负责监督安全管理制度的执行情况,定期开展安全检查,及时发现并整改安全隐患,确保安全措施落实到位。

1.3.4作业人员应严格遵守安全操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,积极参与安全培训和应急演练,提升安全意识和应急能力。

1.3.5各部门及岗位应落实“谁主管,谁负责”的原则,明确责任分工,确保安全管理责任到人、落实到位。

1.3.6企业应建立安全绩效考核机制,将安全管理纳入绩效考核体系,激励员工积极参与安全管理,形成全员参与、全员负责的安全管理氛围。

1.4安全管理目标

1.4.12025年仓储安全管理目标:实现仓储作业零事故、零隐患,确保仓储环境安全、作业流程规范、设备运行可靠,保障企业生产安全和员工生命健康。

1.4.2仓储安全管理目标的具体内容包括:

-安全风险控制目标:通过系统化的风险评估与控制措施,确保仓储作业中各类风险(如火灾、爆炸、中毒、机械伤害、触电等)得到有效防控,实现仓储作业安全风险等级控制在可接受范围内。

-安全培训目标:确保所有仓储作业人员每年接受不少于8小时的安全培训,涵盖消防、急救、设备操作、安全规程等内容,提升员工安全意识和应急处置能力。

-安全检查目标:定期开展仓储安全检查,确保仓储设施、设备、作业环境符合安全标准,及时发现并整改隐患,做到“检查、整改、复查”闭环管理。

-安全绩效目标:实现仓储作业全年无重大安全事故,事故率控制在0.1%以下,确保仓储作业安全达标率100%。

-应急管理目标:制定并定期演练仓储事故应急预案,确保在突发事故时能够快

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