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防水材料原料来料检验作业指导书

一、目的

确保防水材料原料的质量符合公司生产要求和相关标准规范，防止不合格原料投入生产，从而保证防水材料成品的质量稳定性和可靠性。

二、适用范围

本作业指导书适用于公司所有用于生产防水材料的原料的来料检验工作，包括但不限于沥青、SBS改性剂、增塑剂、填充料、聚酯胎基、玻纤胎基等。

三、职责

（一）采购部门

负责原料的采购工作，确保所采购的原料符合公司的质量要求和采购合同的规定，并及时将到货信息通知检验部门。

（二）检验部门

1.按照本作业指导书的要求对来料进行检验和试验。

2.记录检验和试验结果，出具检验报告。

3.对检验结果进行判定，确定原料是否合格，并将判定结果及时反馈给相关部门。

（三）仓库管理部门

1.负责原料的收货、存储和发放工作。

2.在收到采购部门的到货通知后，协助检验部门对来料进行外观检查和数量核对。

3.根据检验部门的判定结果，对合格原料办理入库手续，对不合格原料进行隔离存放，并做好标识。

四、检验依据

1.公司的原料采购标准和技术要求。

2.相关的国家和行业标准，如GB182422008《弹性体改性沥青防水卷材》、GB182432008《塑性体改性沥青防水卷材》等。

3.原料供应商提供的质量证明文件和产品说明书。

五、检验流程

（一）到货通知

采购部门在原料到货前，应及时将到货信息（包括原料名称、规格型号、数量、供应商等）通知检验部门和仓库管理部门。

（二）到货检查

1.仓库管理部门在收到到货通知后，应及时安排人员对来料进行接收。在来料到货时，首先对原料的包装、标识、数量等进行外观检查和核对。

检查原料包装是否完好无损，有无破损、变形、受潮等现象。

核对原料包装上的标识是否清晰、准确，包括原料名称、规格型号、生产日期、批次号、保质期、生产厂家等信息是否与采购合同和质量证明文件一致。

核对原料的数量是否与送货单和采购合同一致，如有差异，应及时与供应商和采购部门沟通解决。

2.仓库管理部门在完成外观检查和数量核对后，应填写《原料到货验收单》，并将原料暂时存放在待检区域，同时通知检验部门进行检验。

（三）抽样

检验人员接到仓库管理部门的检验通知后，应及时到待检区域对来料进行抽样。抽样方法应根据原料的性质、批量大小和检验要求按照相关标准和规定进行。

1.液体原料

对于批量较小（如小于10桶）的液体原料，应逐桶进行抽样。抽样时，用干净的取样器从每桶原料的上、中、下不同部位抽取适量样品，混合均匀后作为该批原料的样品。

对于批量较大（如大于10桶）的液体原料，可按照一定的比例进行抽样。一般可按照每10桶抽取1桶的比例进行抽样，但抽样数量不得少于3桶。抽样方法同批量较小时的抽样方法。

2.固体原料

对于袋装或盒装的固体原料，可从不同堆垛、不同位置随机抽取一定数量的包装袋或盒。抽样数量应根据批量大小按照相关标准和规定进行确定，一般每批抽样数量不少于5袋（盒）。

从抽取的包装袋或盒中，用取样器从每袋（盒）的不同部位抽取适量样品，混合均匀后作为该批原料的样品。

3.胎基原料

对于成卷的聚酯胎基或玻纤胎基，应从每卷胎基的头部、中部、尾部各截取一段长度不小于1m的样品作为该卷胎基的样品。

对于批量较大的胎基原料，可按照一定的比例进行抽样。抽样数量应根据批量大小按照相关标准和规定进行确定，一般每批抽样数量不少于3卷。

（四）检验项目和方法

（一）沥青

1.外观检查

用肉眼观察沥青的外观，应为黑色或黑褐色的粘稠状液体或半固体，无明显的杂质、结块和异味。

2.针入度

按照GB/T45092010《沥青针入度测定法》的规定进行试验。将沥青样品加热至适当温度，倒入盛样皿中，在规定的试验温度（一般为25℃）下，使标准针在规定的时间（一般为5s）内垂直刺入沥青样品中，测量针入的深度，以0.1mm为单位表示。

3.软化点

按照GB/T45072014《沥青软化点测定法（环球法）》的规定进行试验。将沥青样品加热至适当温度，倒入铜环中，在规定的加热速度下，使沥青样品逐渐受热软化，当沥青样品受热软化至一定程度，钢球下沉至规定距离时，记录此时的温度，即为沥青的软化点。

4.延度

按照GB/T45082010《沥青延度测定法》的规定进行试验。将沥青样品加热至适当温度，倒入延度仪的试模中，在规定的试验温度（一般为15℃或25℃）下，以规定的拉伸速度（一般为5cm/min）拉伸沥青样品，直至样品断裂，测量样品拉伸的长度，以cm为单位表示。

（二）SBS改性剂

1.外观检查

用肉眼观察SBS改性剂的外观，应为白色或浅黄色的颗粒状或块状物，无明显的杂质、变色和异味。

2.苯乙烯含量

按照相关标准和规定的方法进行