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电力设备安装技术操作规程

一、总则

本规程旨在规范电力设备安装全过程的技术行为，确保安装质量、人身安全与设备安全，保障电力系统的稳定可靠运行。凡参与变压器、高压开关设备、低压配电装置、母线、电缆、电抗器、避雷器等电力设备安装的人员，均须严格遵守本规程。

本规程依据国家现行相关法律法规、标准规范及设备制造商技术要求制定。在实际安装工作中，除执行本规程外，还应兼顾具体设备的特殊技术规定。安装人员必须经过专业培训，熟悉本规程及所安装设备的性能特点，具备相应的操作技能和资质。严禁无证上岗或违章操作。

二、安装前准备与检查

（一）技术准备

安装前，项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计图纸、施工方案及技术要求，明确各设备的安装位置、接线方式及工艺标准。编制详细的安装作业指导书，并向所有参与安装人员进行技术交底，确保每个人都清楚自己的工作内容、技术要点及安全注意事项。

（二）现场准备

安装现场应清理干净，平整坚实，道路畅通，具备必要的照明、通风和消防设施。根据设备安装位置及吊装需求，规划好材料堆放区、设备临时存放区及作业区，设置明显的安全警示标识。对安装所需的临时电源、水源应提前接入并确保安全可靠。

（三）设备与材料检查

设备到货后，应会同甲方、监理及制造商代表共同进行开箱检查。检查设备外观有无损伤、变形、锈蚀，附件、备品备件是否齐全，型号规格是否与设计图纸一致，技术文件（合格证、说明书、试验报告等）是否完整。对于绝缘部件，应检查其是否有裂纹、破损或受潮现象。所有材料进场时，必须查验其出厂合格证、质保书，并进行外观检查，不合格者严禁使用。

（四）人员与工器具准备

安装人员应身体健康，精神状态良好，特种作业人员必须持证上岗。检查安装所需的各类工具、量具、仪器仪表是否齐全、完好，并在校验有效期内。起重设备、索具等应进行负荷试验，确保安全可靠。绝缘工具应定期进行绝缘性能测试。

三、设备就位与固定

（一）吊装作业

设备吊装应严格按照施工方案制定的吊装程序进行。吊装前，应对吊装点、吊具、索具进行仔细检查，确认无误后方可起吊。起吊时，应设专人指挥，统一信号。设备离地约30厘米时，应暂停检查，确认平稳后方可继续提升。吊装过程中，设备下方及吊臂旋转范围内严禁站人。

（二）就位调整

设备就位应准确对准安装基准线，利用水平仪、塞铁片等进行找平找正。找平找正应遵循“先粗调后精调”的原则，确保设备的水平度、垂直度符合设计及规范要求。对于有防震要求的设备，应按规定安装防震垫或减震器。

（三）固定方式

设备就位调整合格后，应立即进行固定。固定方式应符合设计要求，可采用地脚螺栓、膨胀螺栓或焊接等方式。地脚螺栓应垂直埋设，灌浆应密实，强度达到要求后方可紧固。焊接固定时，应采取措施防止设备变形。

四、一次设备安装

（一）母线安装

母线安装前应进行平直处理，表面应光洁，无裂纹、折皱。母线连接应采用专用连接金具，连接螺栓的规格、数量应符合设计要求，紧固力矩应均匀一致，符合规范规定。母线相序应正确，排列整齐，相间及对地距离应满足绝缘要求。硬母线的搭接面应搪锡或镀银处理，软母线的弛度应符合设计规定。

（二）高压电器安装

断路器、隔离开关、负荷开关等高压电器的安装，应严格按照产品说明书进行。调整操动机构，使其动作灵活、可靠，分合闸指示正确，辅助开关切换正常。灭弧室、绝缘拉杆等部件的安装方向应正确。对于SF6断路器，应检查气体压力是否正常，有无泄漏，并按规定进行气密性试验。

（三）互感器安装

电流互感器、电压互感器安装时，应注意其极性标识，确保接线正确。互感器应固定牢固，外壳接地可靠。油浸式互感器应检查油位、油色是否正常，有无渗漏油现象。

（四）避雷器与接地装置安装

避雷器应垂直安装，固定牢固，引线连接应短而直，接地可靠。接地装置的安装应符合设计要求，接地体的埋深、间距、数量应满足接地电阻的要求。接地线的截面应符合规定，连接应牢固，焊接处应做防腐处理。接地电阻应在设备投运前测量，确保符合设计值。

五、二次回路接线

（一）接线原则

二次回路接线应严格按照设计图纸进行，接线应正确、牢固、美观，绝缘良好。导线应选用符合设计要求的绝缘导线，其颜色应符合相序规定。每个接线端子上的接线不宜超过两根，导线连接应采用冷压端子，端子排编号应清晰、准确。

（二）接线工艺

导线敷设应横平竖直，排列整齐，固定牢固，无扭曲、损伤。转弯处应圆滑，弯曲半径应符合规定。不同电压等级、不同回路的导线应分开敷设，或采取隔离措施。屏蔽电缆的屏蔽层应按规定接地。

（三）校线与绝缘测试

接线完毕后，应进行全面校线，确保回路正确无误。使用兆欧表测量二次回路的绝缘电阻，其值不应低于规定标准。

六、设备清理与密封

（一）内部清理

设备安装完毕后，应彻底清理其内部及周围的杂物、灰尘。对于有绝缘要求的部位，应用干燥的清洁布