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研究报告

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2026年中国厌氧胶产业发展前景及供需格局预测报告

一、行业概述

1.1厌氧胶的定义及分类

(1)厌氧胶，顾名思义，是一种在无氧或微氧条件下能够迅速固化的一种胶粘剂。它主要由厌氧性单体、引发剂、填料、助剂等组成。当厌氧胶接触空气中的氧气时，引发剂被激活，促使单体发生聚合反应，从而形成坚硬的粘接层。由于其独特的性能，厌氧胶在工业领域得到了广泛的应用。

(2)厌氧胶的分类多种多样，可以根据不同的标准进行划分。按照固化机理，可以分为厌氧型、自凝型、热熔型等；按照应用领域，可以分为电子、机械、汽车、航空航天、医疗等行业专用型；按照粘接强度，可以分为高粘接强度、中等粘接强度、低粘接强度等。不同类型的厌氧胶具有不同的性能特点，适用于不同的粘接场合。

(3)在实际应用中，厌氧胶的种类繁多，如单组分厌氧胶、双组分厌氧胶、水性厌氧胶等。单组分厌氧胶使用方便，无需混合，但性能相对较低；双组分厌氧胶性能优异，但需要按照比例混合使用。水性厌氧胶则是一种环保型产品，具有低毒、无污染的特点。随着科技的不断进步，厌氧胶的种类和性能也在不断优化和拓展，以满足日益增长的市场需求。

1.2厌氧胶的应用领域

(1)厌氧胶凭借其优异的粘接性能和广泛的适用性，在多个领域都发挥着至关重要的作用。在电子行业，厌氧胶被广泛应用于电子元件的组装和修复，如集成电路的封装、连接器的粘接等。据统计，全球电子行业每年对厌氧胶的需求量超过10万吨，其中，用于封装的厌氧胶约占60%。例如，苹果公司的iPhone和iPad等产品的生产中，就大量使用了厌氧胶来确保电子元件的稳定性和可靠性。

(2)在机械制造领域，厌氧胶的应用同样广泛。由于其优异的耐腐蚀性和耐震动性能，厌氧胶被用于各种机械设备的装配和维修，如汽车发动机的曲轴箱、齿轮箱的粘接，以及飞机发动机的叶片装配等。据相关数据显示，全球汽车行业每年对厌氧胶的需求量约为5万吨，其中，用于汽车发动机的粘接约占40%。以宝马汽车为例，其发动机中使用的厌氧胶能够承受高达1500℃的高温，确保发动机在极端条件下仍能稳定运行。

(3)在航空航天领域，厌氧胶的应用更是不可或缺。由于其轻质、高强度、耐高温等特性，厌氧胶被用于飞机、卫星等航天器的关键部件的粘接，如火箭发动机的喷嘴、卫星的太阳能电池板等。据国际宇航局（NASA）的统计，厌氧胶在航天器上的应用比例高达80%。例如，美国航天飞机的O形环就采用了厌氧胶进行粘接，其承受的真空、高温、高速等极端环境考验，展现了厌氧胶在航空航天领域的强大性能。

1.3厌氧胶行业的发展历程

(1)厌氧胶行业的发展历程可以追溯到20世纪中叶。最早期的厌氧胶主要用于牙科领域，用于牙齿修复和固定。随着技术的进步，20世纪70年代，厌氧胶开始进入工业领域，特别是在汽车和电子行业得到广泛应用。这一时期，厌氧胶的年产量大约为几千吨，主要用于小规模生产。

(2)进入20世纪80年代，随着全球经济的快速发展，特别是制造业的崛起，厌氧胶行业迎来了快速增长期。这一时期，厌氧胶的年产量迅速攀升至数万吨，市场需求的增长推动了技术的不断创新。例如，美国3M公司在1985年推出了第一款高性能厌氧胶，该产品以其优异的粘接强度和耐候性迅速在市场上占据了一席之地。

(3)21世纪初，随着环保意识的增强和科技的进一步发展，厌氧胶行业开始向环保、高性能的方向转变。水性厌氧胶和环保型厌氧胶逐渐成为市场主流，年产量超过了20万吨。在此期间，全球领先的厌氧胶制造商如Huntsman、Sika、Bostik等纷纷加大研发投入，推出了一系列满足市场需求的新产品。例如，Sika公司推出的高性能厌氧胶在航空航天领域的应用，为该行业带来了革命性的变化。

二、市场分析

2.1市场规模及增长趋势

(1)近年来，全球厌氧胶市场规模持续扩大，呈现出稳定增长的趋势。根据市场研究报告，2019年全球厌氧胶市场规模约为50亿美元，预计到2025年将达到80亿美元，年复合增长率约为6%。这一增长速度主要得益于电子、汽车、航空航天等行业的快速发展，以及新兴应用领域的不断拓展。

(2)在区域市场方面，亚太地区已成为全球厌氧胶市场增长最快的地区。2019年，亚太地区厌氧胶市场规模约为20亿美元，预计到2025年将增长至30亿美元，年复合增长率达到7%。这主要得益于中国、日本、韩国等国的制造业快速发展，以及这些国家在新能源汽车、电子设备等领域的巨大需求。

(3)从产品类型来看，高性能厌氧胶和环保型厌氧胶的市场份额逐年上升。高性能厌氧胶以其优异的粘接强度、耐温性、耐化学性等特性，在高端应用领域占据主导地位。环保型厌氧胶则因符合环保要求，受到越来越多企业的青睐。预计到2025年，高性能厌氧胶和环保型厌氧胶的市场份额将分别达到40%