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常用设备维护

和保养

焊装厂;培训目标;焊接机器人;焊接机器人结构图;机器人示教器;调整线板链;液压包边机;控制面板;夹紧器;CO2保护焊机;CO2气体保护焊机结构图;固定式点焊机;焊接控制器;焊接系统的组成;悬挂点焊机;点焊机型号;焊接控制器

焊接控制器用于对点焊焊接过程中的质量控制。主要负责按用户规定的工艺要求，对焊接各种不同工件时所需的焊接时间、焊接电流的大小等各种参数进行精确的控制，从而保证焊接质量达到用户预定的要求。;主电源空气开关手动操作机构;夹紧／调整／焊接开关：调整/焊接主要用于控制焊机运行时是点火还是不点火；拨向调整档，在焊机气路系统有效的前提下，启动按钮开关，检查各工步的实际运行时间的正确性。

在焊接时，要把转换开关打在焊接位置。夹紧是供电极修磨用的；当转换开关转向夹紧后，按下启动按钮，上下电极闭合进行电极修磨，直到把转换开关转向调整或焊接时，上下电极才会张开。;电源（灯）：主空气开关开启后,灯亮。

故障报警（灯）：当控制系统或焊机出现故障时，灯亮。故障解除后，灯灭。;油水分离器;气路系统;水路系统;环境条件

拔高度不超过1000m。

周围环境空气温度不超过下列限值：

最湿月的平均最大相对湿度不大于90%，同时该月平均最低温度不大于25℃。

周围空气的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量。;对冷却水的要求

冷却水进口温度5~30℃

冷却水进口压力0.6Mpa≥P≥0.15Mpa

水质符合工业用水标准

冷却水的压力一般不低于0.3Mpa，进水与出水之间要有0.15Mpa的压力差。这样水的流速加快，焊机所产生的热量能够尽快被带走。

;焊机使用条件;悬挂式点焊机进行焊接时，首先将工件放在点焊钳的电极间，然后按下启动按钮，电磁气阀动作，“加压”程序开始，压缩空气进入焊钳气缸的上气室，使焊钳电极动作，将工件压紧，经过适当延时焊接控制器中的可控硅开关导通，“焊接”程序开始，此时焊接变压器初级线圈与电源接通，焊接电流由悬挂焊机变压器的次级经过通水焊接电缆至焊钳电极对工件进行焊接。;“焊接”程序结束后，可控硅开关断开，焊接变压器初级从电路???断电，进行“维持”程序，待压力维持一段时间后，电磁气阀线圈断电，焊机进入“释放”程序，原来输送至工作气室上气室的压缩空气即转送至下气室，上气室的压缩空气经电磁气阀的消音器泄放，焊钳电极松开。这样就完成了一个标准而又基本的焊接循环（一个焊接循环也可设定多个焊接脉冲形式）。

;焊机的工作原理;日常的维护保养是为了保证焊机的正常运行工作，延长使用期的一个重要环节，日常保养的主要项目有：

保持焊机清洁，电气部分保持干燥；

观察冷却水的流量是否畅通，机械部分的润滑，各个紧固件的松动和电路各个连接处部位的接触状况；;每天在使用之前，首先检查水、气是否打开并观察水的流量，气压的高低。如果发现水、气达不到要求就要检查各个环节，然后两样检查焊机次级端的二次回路的各个连接处是否松动。例如：悬挂焊机的次级与通水电缆的螺栓，通水电缆与焊钳的连接螺母有无松动，及焊钳的电极头修磨尺寸是否达到焊接工艺的要求。;焊机的保养与维护;点焊焊钳分类;如何选用焊钳;焊钳日常保养;在工作前后要检查焊钳各紧固件是否松动，确保焊钳正常工作。;工作前要检查挡渣板是否完好，如有破损及时更换，防止焊渣飞溅过多引起短路烧坏焊钳及绝缘片。;主电缆;操作人员必备知识;四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障

会使用：熟悉设备的性能、结构、原理、用途，熟记设备操作规程，操作技术熟练准确；

会保养：执行维护、润滑要求，按规定进行清扫、擦洗，保持设备及周围环境的清洁；

会检查：熟悉设备的结构性能，能鉴别设备的异常现象及故障，找出原因，能按设备的完好标准判断设备的技术状况；

会排除故障：设备出现故障能及时采取措施防止故障扩大，能完成一般的调整和简单故障的排除;谢谢大家！