塔式炉T92与HR3C焊接接头初期服役时开裂原因分析.pdfVIP

ShebeiGuanliyuGaizao→设备管理与改造

塔式炉T92与HR3C焊接接头初期服役时开裂原因分析

张宁

（深圳市深汕特别合作区华润电力有限公司，广东深圳516400)

摘要：某厂#1塔式锅炉二级再热器和三级过热器多支T92与HR3C异种钢焊接接头在机组168h试运期间发生开裂。鉴于

此，采用宏观形貌观察、渗透检测、化学成分分析、硬度测试、常温力学性能测试、金相检验、电镜观察组织和能谱测试，并结合

锅炉运行情况进行分析，试验结果及分析表明：焊接接头T92钢侧热影响区组织粗大，熔合线上生成以M23C.相为主的楔形异常

延伸组织，影响组织连续性导致其脆弱，初期服役产生的应力促使脆弱熔合线萌生裂纹，随着应力的变化最终扩展成开裂泄

漏。缺陷的成因和建议可为目前如火如茶的电力建设提供一定的借鉴。

关键词：异种钢接头；熔合线；楔形异常延伸组织；开裂

中图分类号：TG407文献标志码：A文章编号：1671-0797(2025)14-0073-05

D0l:10.19514/j.cnki.cn32-1628/tm.2025.14.019

0韧性降低、脆性升高现象；徐开等[9]研究发现服役约

引言

6万h后的T92与TP310HCbN异种钢焊接接头T92

超临界和超（超）临界锅炉高温受热面大量使用

侧热影响区硬度会增加，给出需要加强金属监督的

Super304H(S30432)、TP347H、HR3C(TP310HCbN)

等奥氏体不锈钢，而锅炉集箱则基本使用P91、P92两建议。

种马氏体钢材质[。奥氏体不锈钢受热面钢管与集箱行业内鲜见燃煤锅炉168h试运期间多支T92与

HR3C异种钢焊接接头在熔合线处开裂的报道和分

以角焊缝方式焊接连接有一定难度，锅炉厂均设计

析文献，本文针对某台塔式锅炉168h试运期间多支

与集箱同材质短接管进行过渡后与奥氏体不锈钢钢

管异种钢焊接连接，因此超临界和超(超)临界锅炉T92与HR3C异种钢焊接接头开裂的缺陷进行分析，

受热面有大量异种钢焊接接头[2]。分析结果可为目前如火如茶的火电建设提供一定的

借鉴。

奥氏体与铁素体钢性能差异偏大，在异种钢焊接

类别中相对难度偏大，行业内多位学者对此开展了研1事件概况

究。刘俊建等[3]通过系统实验发现，采用ERNiCr-3和某塔式锅炉在机组168h试运期间，锅炉过热器

ERNiCrMo-3两种镍基焊丝焊接T92与TP310HCbN和再热器多支T92与HR3C异种钢焊接接头（以下简

异种钢焊接接头，在T92侧热影响区均形成粗大组称“异种钢接头”）发生开裂，其中再热器3支焊接

织，进行焊后热处理，有助于改善焊接接头的综合力接头裂纹已贯穿。机组停运后对泄漏的再热器异种

学性能。赵雷等[4]的研究表明铁素体与奥氏体钢异种钢接头进行检查，发现开裂泄漏的裂纹均在异种钢

钢焊接接头冲击韧性随坡口角度增大而先增大后减接头T92钢侧熔合线上。纵向切开开裂的异种钢接

小，并在35°时达到最高。刘军[5]的研究指出，T91与头，发现钢管外壁裂纹张口比内壁大，判断裂纹是从

HR3C异种钢焊接，不当的焊接工艺导致T91钢侧热钢管外壁往内壁扩展。对锅炉过热器和再热器异种

影响区晶粒粗化，过大的残余应力会导致焊接接头钢接头进行100%表面渗透检测，发现三级过热器和

开裂。李新梅等[6]研究发现，T92与HR3C异种钢焊接二级再热器分别有5支和63支异种钢接头有裂纹显

接头在T92侧熔合线处会析出M23C。也有学者跟踪示。两个部件68条裂纹均位于异种钢接头T92钢侧，

研究了奥氏体与铁素体钢异种钢焊接接头服役后组且都位于水平布置钢管的顶部，锅炉热态受拉应力