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茶叶加工厂设备操作规范手册

前言

本手册旨在规范茶叶加工厂各类设备的操作流程，确保生产安全、产品质量稳定及设备使用寿命。凡在本厂从事茶叶加工设备操作的人员，必须认真学习并严格遵守本手册中的各项规定。操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构及维护保养知识，经培训合格后方可上岗。本手册将根据设备更新及工艺改进情况适时修订。

第一章通用安全操作规程

1.1基本安全要求

操作人员必须树立“安全第一，预防为主”的思想，严格遵守各项安全操作规程。上岗前应按规定穿戴好劳动防护用品，如工作服、工作帽、防护鞋等，禁止佩戴易被卷入的饰物。严禁酒后、疲劳或带病上岗。

1.2设备操作基本准则

开机前，务必检查设备各部件是否完好，连接是否紧固，传动部分防护罩是否齐全有效，电气线路是否正常。清理设备周围及工作台上的杂物，确保作业空间畅通。了解并确认设备的各项参数设置是否符合当前生产工艺要求。非本机操作人员，未经许可不得擅自操作设备。设备运行中，禁止进行清理、调整、维修等工作，身体各部位严禁接触运转部件。发现设备异常声响、振动、冒烟、异味等情况，应立即停机检查，并报告相关负责人，排除故障后方可重新启动。

1.3用电安全

严格遵守用电规程，不得私拉乱接电线。设备接地（接零）保护装置必须牢固可靠。湿手不得操作电气开关。定期检查电气线路和设备的绝缘情况，发现破损立即报修。

1.4消防与应急

熟悉车间内消防器材的位置和使用方法。了解应急预案，发生意外事故时，应立即采取有效措施，并及时上报。

第二章主要加工设备操作规范

2.1鲜叶摊放设备（以摊青槽/摊青机为例）

2.1.1设备用途

用于茶叶鲜叶的摊放萎凋，散失部分水分，散发青草气，促进鲜叶内含物的转化，为后续加工奠定基础。

2.1.2主要结构与工作原理

通常由机架、输送网带（或摊青槽体）、风机、温湿度控制系统（若有）等组成。通过网带输送（或槽内静置/翻动），配合风机鼓风，使鲜叶均匀摊放，在一定温湿度条件下进行萎凋。

2.1.3操作前准备

1.检查设备各传动部分是否灵活，有无异响、卡滞现象。

2.清洁摊青槽体或输送网带，确保无茶渣、杂物残留。

3.检查风机及温湿度控制系统（若有）是否正常工作。

4.根据鲜叶品种、等级、含水率及工艺要求，设定适宜的摊放厚度、时间及环境温湿度参数（若可调）。

2.1.4操作步骤

1.启动风机，确保风向、风量正常。

2.开启输送系统（若为连续式摊青机），调节输送速度至适宜范围。

3.将鲜叶均匀、轻薄地摊铺在输送网带或摊青槽内，避免厚薄不均。

4.在摊放过程中，根据需要（如静态摊青）进行适当翻拌，促进鲜叶均匀萎凋。

5.密切关注鲜叶萎凋程度，定时检查叶色、叶质变化。

2.1.5操作中注意事项

1.严格控制摊叶厚度，过厚易导致发热、红变；过薄则失水过快，影响品质。

2.注意观察环境温湿度变化，必要时通过通风、遮阳、喷雾（特定工艺）等方式调节。

3.防止鲜叶在设备内堆积、堵塞，确保输送顺畅。

4.如发现鲜叶有异常发酵、异味等情况，应立即停机检查，并及时处理。

2.1.6停机与清洁保养

1.待鲜叶全部输送完毕或达到摊放时间后，先停止进料。

2.待设备内残留鲜叶清理干净后，依次关闭输送系统、风机及其他辅助系统。

3.彻底清扫设备内外，包括网带（或槽体）、机架、风机进风口滤网等，确保无茶渣残留。

4.定期检查传动部件的润滑情况，按需添加润滑剂。

2.2杀青设备（以滚筒杀青机为例）

2.2.1设备用途

利用高温破坏鲜叶中酶的活性，制止茶多酚等物质的酶促氧化，同时蒸发部分水分，使叶质柔软，便于揉捻成形，并散发青草气，发展茶香。

2.2.2主要结构与工作原理

主要由滚筒、加热装置（如燃煤炉、电加热管、燃气燃烧器）、传动装置、进出料装置、机架等组成。鲜叶由进料端进入旋转的滚筒内，在高温作用下快速杀青，同时被滚筒内的抄板翻炒、输送至出料端。

2.2.3操作前准备

1.检查滚筒内有无异物、茶渣，清理干净。

2.检查传动系统（齿轮、链条、托轮等）是否正常，润滑是否良好。

3.检查加热装置及温控系统是否完好，确保能正常升温。

4.根据鲜叶品种、老嫩度、含水率及杀青工艺要求，预设滚筒温度、转速及进料量。一般新叶下锅前，滚筒需预热至规定温度。

2.2.4操作步骤

1.启动加热装置，对滚筒进行预热。同时启动滚筒转动，调节至设定转速。

2.当滚筒温度达到预设值并稳定后，启动进料装置（或人工均匀进料）。

3.密切观察杀青叶的质量，包括色泽（黄绿、鲜活）、香气（青草气消失，显露清香）、含水率（手握成团，松手即散，叶质柔软有韧性）。

4.根据杀青叶质量情况，及时微调滚筒温度、转速或进料量。

2.2.5