T_ZZB 3553-2023 氧化锆陶瓷深沟球轴承.docxVIP

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  • 2026-01-30 发布于河北
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ICS81.060.20CCSQ32

团体标准

T/ZZB3553—2023

氧化锆陶瓷深沟球轴承

Zirconiaceramicdeepgrooveballbearing

2023-12-01发布2023-12-10实施

浙江省质量协会发布

I

T/ZZB3553—2023

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6试验方法 4

7检验规则 5

8标志、包装、运输及贮存 5

9质量承诺 6

II

T/ZZB3553—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位:海宁科巍轴承科技有限公司。

本文件参与起草单位:海宁奇晟轴承有限公司、浙江方信标准技术有限公司。

本文件主要起草人:刘修亮、葛建江、徐可、马朝晖、毕春雷、曹立园、曹国金。

本文件评审专家组长:余建明。

T/ZZB3553—2023

1

氧化锆陶瓷深沟球轴承

1范围

本文件规定了氧化锆陶瓷深沟球轴承(以下简称轴承)的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存和质量承诺。

本文件适用于液晶屏清洗设备、半导体、锂膜等行业用的轴承。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T307.1滚动轴承向心轴承产品几何技术规范(GPS)和公差值

GB/T307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法

GB/T308.2—2010滚动轴承球第2部分:陶瓷球

GB/T1970多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T4199滚动轴承公差定义

GB/T6930滚动轴承词汇

GB/T25769滚动轴承径向游隙的测量方法

GB/T25995精细陶瓷密度和显气孔率试验方法

GB/T33624滚动轴承清洁度测量及评定方法

3术语和定义

GB/T4199、GB/T6930界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4,1设计研发

4.1.1应以耐腐蚀和清洁度为主参数进行产品结构设计和工艺优化。

4.1.2应采用计算机辅助软件对轴承套圈和保持架进行结构优化和模拟仿真。

4.2原材料

4.2.1采用的氧化锆轴承套圈硬度应不小于HV1200,密度应在(5.9~6.05)g/cm3。

4.2.2采用的氧化锆或氮化硅轴承球精度等级不低于GB/T308.2—2010中G10级,并符合表1的规定。

T/ZZB3553—2023

2

表1轴承球要求

单位为微米

球直径变动量VDWZmax

球形误差△RSWmax

表面粗糙度Ramax

0.25

0.25

0.02

4.2.3保持架材料应选用耐腐蚀性达到24h腐蚀质量损失率<5%、耐温性能在-40°C~180°C的工程塑料。

4.3工艺装备

4.3.1应采用高精度数控磨床、超精研设备对轴承套圈进行精密加工。

4.3.2应采用超声波清洗设备对产品进行清洗。

4,4检验检测

4.4.1应采用密度仪、维氏硬度计等设备对原材料进行密度和硬度的检验。

4.4.2应采用圆度仪、粗糙度仪和轮廓度仪等设备对半成品进行圆度,粗糙度和轮廓形状的检验。

4.4.3应采用轴承专用检测设备对成品进行内径、外径、内圈径向跳动、内圈轴向跳动、外圈径向跳动、外圈轴向跳动的检验。

5技术要求

5.1外观质量

轴承外表面不应有裂纹、黄点、明显气孔、掉块、磕碰伤等缺陷。

5.2尺寸公差

内圈的公差应符合表2的规定,外圈的公差应符合表3的规定。

表2氧化锆陶瓷深沟球轴承内圈的公差

单位为微米

d/mm

Δdmp

V

Kia

Sia

ΔBs

V

超过

上偏差

下偏差

上偏差

下偏差

2

10

0

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