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2024年设备培训总结

设备培训总结1

经过这次公司组织的培训学习，我在专业知识的理解和设备模块情况的握等方面有了较大

的提升。在我们正当毕业后踏入社会的时候，经过了培训使我们在专业的技能知识，职业素养上

能够成长为适合公司，推动公司快速向前发展的人才。培训使得我的心理完成了初入社会的的转

变，让我做好了充分的思想准备来应对未来的困难和问题。让我学到了只有努力学习才能不断使

自己进步和提升，同时还要将书本和现实联系在一起。实践出真知，不能只读书不联系实际，只

有两相应证，知识才会在心中扎下根，遇到实际问题才能处理。

经过学习我发现了自身还存在较多不足之处。比如在设备故障处理上不熟练，对设备模块内

部的‘结构和连接握不全面。在专业理论的认识握方面还有较多模糊不清的地方。自身的学

习能力和动手能力还有所欠缺和不足，在对设备操作的时候还是不能够很好的将知识和实际设备

联系起来。

培训学习是个提升自己的机会，公司将我们安排出来学习，给予了我们期望和责任。对于这

次的培训我有一些建议。在理论学习时，虽然有接触到一台服务器，但是不足以让我们能够对所

有的设备有个初步具体的认识。希望在理论学习的时候能安排我们去相应的设备上根据实际相互

参照，能够更快的握住书本上的理论。在安排我们跟岗的时候能够让我们有更多的机会去操作

机器设备，去握住设备模块里面的情况和连接。

设备培训总结2

六月份的设备管理工作以无泄漏验收为主，重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通

过此次无泄漏验收工作，暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷，需要我们努力改进

和逐步提高管理手段，克服制约设备安全运行人为因素的影响加强设备管理提高设备利用率，

使设备管理更上一个台阶，现将本月设备情况总结如下：

一、主控设备运行状况：

本月没有设备影响台时和设备事故，设备完好率为97.8%,不完好设备是1号螺杆式空压

机，由于其振动较大，内部有杂音，于6月x日拆卸后装箱返厂检修，预计7月x日前回厂。

我车间主要设备共11台，运转率大于95%的设备有三台，SVK压缩机96.46%、2号螺杆

式空气压缩机96.77%、1号增压透平膨胀机96.1%;主要原因是由于6月初我公司进行的系

统停车检修影响所致。其中2号增压透平膨胀机、1号、2号螺杆式氮气压缩机、1台氧与压缩

机为备机，运行时间较少或未运行所致。

二、计划检修：

计划检修内容共上报7项，其中两项为技改项目、新增项目，MCL气源与仪表气源并气和

新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源井气项目由于设备未按时到货没有完成外，其

余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项，气液分离器安装。

三、维修费用：

截至6月x日，车间共发生费用7419.96元。而月底6月x日，车间实际费用为8288.76

元，润滑油消耗700Kg6月份合成氨产量为14895.54吨，车间维修费用标准为1元/TNH3,

o

费用为14895.54元，实际维修费节约6606.78元。润滑油消耗定额是0.035Kg/TNH3,为

521.3439Kg,实际多消耗178.6561Kg。

节约的维修费用部分，主要是由于月初的系统检修时,所用材料费用全部计算基建费用。

而所发生的.费用部分，主要以设备的备品配件为主，共5476.8元，占费用的66%;日常检修

费用约2253.342元，占费用的27.2%;由于车间新增两名维修工，配备的工具约416.594元,

占费用的5%;其余部分费用约142.024元，占费用的1.8%。

润滑油的使用主要是螟杆式空压机换