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液化气送气人员培训课件

第一章液化气基础知识

什么是液化气?主要成分液化石油气(LPG)主要由丙烷(C?H?)和丁烷(C?H??)组成,两者按不同比例混合,适应不同地区和季节需求。液化原理通过加压(约0.8-1.5MPa)或降温(-42°C以下)使气态烃类转变为液态,体积缩小约250倍,极大便于储存和运输。与LNG区别液化天然气(LNG)主要成分是甲烷,需要-162°C超低温液化,密度小于空气,而LPG在常温下加压即可液化,密度大于空气。

液化气的物理与化学特性物理特性无色无味:纯净LPG本身无色无味,为便于泄漏检测,按规定添加乙硫醇等气味剂,产生特殊臭味密度特性:液态密度约0.5-0.6kg/L,气态密度是空气的1.5-2倍,泄漏后易在地面、地沟、地下室等低洼处积聚膨胀系数大:液态LPG膨胀系数是水的10-16倍,温度升高时体积急剧膨胀,满瓶暴晒易发生爆炸挥发性强:常温常压下迅速气化,1升液态可气化约250升气体化学特性易燃易爆:爆炸极限2.1%-9.5%(体积比),遇明火、静电火花即可燃烧爆炸燃烧特点:燃烧热值高(约46MJ/kg),火焰温度可达1900°C,燃烧速度快腐蚀性:纯净LPG无腐蚀性,但杂质(硫化物、水分)可能腐蚀设备和管道窒息性:高浓度LPG会排挤空气中的氧气,导致缺氧窒息

液化气钢瓶及储罐结构瓶体构造采用优质碳素钢或合金钢制造,壁厚符合压力等级要求,顶部设有护罩保护阀门瓶阀系统包括主阀门、安全阀、液位限制阀,确保充装和使用安全压力表实时显示瓶内压力,正常工作压力0.8-1.5MPa标识标签标注检验日期、下次检验日期、充装介质、容积等关键信息底座与附件防倾倒底座、减压阀接口、密封圈等配套部件

第二章液化气相关法规与标准法律法规是安全生产的底线,标准规范是操作行为的准绳。作为液化气送气人员,必须熟悉并严格遵守国家法律法规、行业标准及企业规章制度,这不仅是对自己负责,更是对千家万户的生命财产安全负责。

主要法规与标准介绍1《气瓶安全技术规程》TSG23-2021/XG1-2024,由国家市场监督管理总局发布,是气瓶设计、制造、充装、检验、使用的核心技术法规,明确规定了气瓶的安全要求和管理制度。2《液化天然气》国家标准GB/T38753-2020,规定了液化天然气的技术要求、试验方法、检验规则等,虽主要针对LNG,但对LPG管理也有重要参考价值。3《气瓶安全操作规程》GB/T34525-2017,详细规定了气瓶在充装、储存、运输、使用等环节的安全操作要求,是送气人员的必备操作指南。4地方法规与企业制度各地方政府根据实际情况制定的安全管理规定,以及企业内部的安全操作规程、应急预案等配套制度,共同构成完整的安全管理体系。重要提示:法规标准会定期更新修订,送气人员应及时学习最新版本,确保操作符合现行要求。

法规对送气人员的要求资质要求必须持有特种设备操作证,经过专业培训并通过考核后方可上岗。无证操作属于违法行为,将承担相应法律责任。培训考核定期参加安全培训和考核,每年不少于规定学时。培训内容包括法规更新、安全技术、应急处置等,确保知识技能与时俱进。操作规范严格遵守操作规程,不得擅自改变工作流程,不得违章作业。任何侥幸心理都可能酿成严重事故,确保安全生产是第一要务。法规要求不是束缚,而是保护。每一条规定都是用血的教训换来的,严格遵守就是对自己和他人生命的最大尊重。

第三章液化气设备与管路知识液化气供应系统由钢瓶、储罐、管路、阀门、调压装置等多个部件组成,每个部件都有其特定功能和安全要求。深入了解设备结构和管路系统,才能做到心中有数、操作有序、隐患早知。

液化气钢瓶及储罐结构钢瓶材质与压力等级采用HP295或更高强度钢材,设计压力2.1MPa,工作压力不超过1.6MPa。钢瓶必须经过水压试验和气密性试验合格后方可使用。检验周期钢瓶首次检验期限为制造日期起4年,以后每3年检验一次。使用超过15年的钢瓶,每2年检验一次。超期未检或检验不合格的钢瓶严禁充装使用。储罐类型及安全附件包括地上卧式储罐、埋地储罐等。必须配备安全阀(起跳压力1.6MPa)、液位计、温度计、压力表等安全附件,并定期校验确保准确可靠。钢瓶使用寿命管理钢瓶的安全使用年限一般为15年,但具体应根据检验结果判定。使用中的钢瓶应建立档案,记录每次检验、维修、充装情况,实现全生命周期管理。发现钢瓶有严重锈蚀、变形、泄漏等情况,应立即停用并送专业机构检验或报废处理。

供气管路系统组成输送管道采用无缝钢管或铜管,管径根据流量计算确定,管道应有足够强度和密封性连接方式焊接、法兰连接或螺纹连接,软管连接处必须使用专用卡箍固定,防止脱落调压装置将高压气体降至用户所需压力(一般2.8kPa),确保用气设备安全稳定运行安全装置包括紧急切断阀、过流阀、阻火器等,