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石油石化行业安全操作手册

1.第一章总则

1.1安全管理基本原则

1.2安全责任体系

1.3安全操作规范

1.4安全检查与隐患排查

1.5安全事故应急处理

2.第二章岩油开采安全操作

2.1岩油开采前的准备工作

2.2岩油开采中的安全操作

2.3岩油开采中的风险防控

2.4岩油开采设备的安全使用

2.5岩油开采事故处理措施

3.第三章石油储运安全操作

3.1石油储运前的准备工作

3.2石油储运中的安全操作

3.3石油储运中的风险防控

3.4石油储运设备的安全使用

3.5石油储运事故处理措施

4.第四章石油炼化安全操作

4.1石油炼化前的准备工作

4.2石油炼化中的安全操作

4.3石油炼化中的风险防控

4.4石油炼化设备的安全使用

4.5石油炼化事故处理措施

5.第五章石油化工设备安全操作

5.1设备安装与调试安全

5.2设备运行中的安全操作

5.3设备维护与检修安全

5.4设备故障处理与应急措施

5.5设备安全管理制度

6.第六章作业人员安全操作

6.1作业人员安全培训

6.2作业人员操作规范

6.3作业人员防护措施

6.4作业人员安全检查与考核

6.5作业人员安全责任落实

7.第七章安全生产管理与监督

7.1安全生产管理组织架构

7.2安全生产监督检查机制

7.3安全生产考核与奖惩

7.4安全生产信息通报制度

7.5安全生产持续改进措施

8.第八章附则

8.1适用范围

8.2修订与废止

8.3附录与参考资料

第1章总则

一、安全管理基本原则

1.1安全管理基本原则

在石油石化行业中，安全管理是一项系统性、综合性的工程，其基本原则应遵循“预防为主、综合治理、以人为本、科技兴安”的方针。安全管理应以防范事故、减少损失为核心目标，通过科学管理、技术保障和制度约束，实现安全生产的长期稳定。

根据《石油石化行业安全生产管理条例》（以下简称《条例》），石油石化企业应建立健全安全生产责任制，确保各级管理人员和从业人员在各自岗位上履行安全职责。安全管理应坚持“谁主管、谁负责”和“谁操作、谁负责”的原则，做到责任到人、落实到位。

安全管理应遵循“动态管理、持续改进”的理念，结合行业特点和实际运行状况，不断优化安全管理体系，提升安全管理水平。根据《石油石化行业安全标准化管理规范》（GB/T34866-2017），企业应定期开展安全风险评估，识别和控制潜在风险，确保安全措施的有效性。

1.2安全责任体系

石油石化行业的安全责任体系是实现安全生产的基础，必须明确各级管理人员和从业人员的安全责任，形成横向到边、纵向到底的安全责任网络。

根据《石油石化行业安全生产责任制管理办法》，企业应建立以主要负责人为核心的安全生产责任体系，明确各级管理人员和岗位员工的安全职责。主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，是第一责任人，必须亲自部署、亲自检查、亲自督促。

同时，企业应建立安全责任清单，将安全责任分解到各个部门、岗位和人员，确保责任到人、落实到位。根据《石油石化行业安全生产责任追究规定》，对发生事故或存在安全隐患的单位和个人，应依法依规追究责任，形成“一岗双责、齐抓共管”的安全管理格局。

1.3安全操作规范

在石油石化行业中，安全操作规范是防止事故发生、保障人员生命安全和设备安全运行的关键。操作人员必须严格按照标准操作流程（SOP）执行任务，确保操作的规范性和安全性。

根据《石油石化行业生产安全事故应急救援管理办法》，企业应制定并实施标准化操作规程，涵盖设备操作、工艺控制、设备维护、应急处置等多个方面。操作人员在执行任务时，必须穿戴符合安全标准的个人防护装备（PPE），并严格遵守操作规程和安全警示标识。

企业应定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。根据《石油石化行业安全教育培训管理办法》，企业应建立安全培训档案，记录员工的学习情况和考核结果，确保培训的实效性和持续性。

1.4安全检查与隐患排查

安全检查与隐患排查是发现和消除安全隐患的重要手段，是实现安全生产的重要保障。企业应建立常态化、制度化的安全检查机制，确保隐患排查的全面性和有效性。

根据《石油石化行业安全生产检查管理办法》，企业应定期开展安全检查，包括日常检查、专项检查和季节性检查。日常检查应由班组长或安全员负责，重点检查设备运行、操作流程、人员行为等；专项检查则针对特定风险点或事故隐患进行深入排查。

隐患排查应坚持“边查边改、边改边治”的原则，对发现的隐患必须及时整