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塔吊作业安全防护技术规范

塔吊，作为工程建设中不可或缺的重型起重设备，其作业安全直接关系到施工人员的生命安全与工程的顺利推进。为确保塔吊在安装、使用、维护及拆卸全过程中的安全，特制定本技术规范，旨在为相关从业人员提供系统性的安全防护指导，最大限度地规避风险，杜绝安全事故。

一、总则

本规范适用于各类建筑施工现场塔式起重机（以下简称“塔吊”）的安装、拆卸、使用、检查、维护和保养等环节的安全防护技术管理。所有参与塔吊相关作业的单位和人员，必须严格遵守本规范及国家现行有关安全生产的法律法规和标准。

塔吊作业安全防护应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“谁主管、谁负责，谁操作、谁负责”的原则，建立健全各级安全生产责任制和各项安全管理制度。

二、塔吊选型与基础安全

塔吊的选型应综合考虑工程规模、建筑结构、施工工艺、场地条件及周边环境等因素，确保其性能参数满足施工需求，并符合现行国家标准。严禁选用国家明令淘汰、存在严重安全隐患或未经检验合格的塔吊。

塔吊基础的设计与施工是保障塔吊整体稳定的关键。基础施工前，必须进行详细的地质勘察，根据勘察报告及塔吊说明书要求进行专项设计，并由具备相应资质的单位施工。基础混凝土强度等级、钢筋配置、埋深及排水措施等必须符合设计要求和规范规定。基础完工后，应进行严格的验收，验收合格并签署文件后方可进行塔吊安装。

三、塔吊安装与拆卸安全防护

塔吊的安装与拆卸是高风险作业，必须由具有相应资质的专业队伍承担，并编制详细的专项施工方案，经审批后方可实施。方案应包括作业程序、人员配置、安全技术措施、应急预案等内容。

安装/拆卸前准备：

1.对参与作业的人员进行详细的安全技术交底和岗前培训，熟悉作业方案和操作规程。特种作业人员必须持证上岗。

2.检查塔吊各部件是否完好，连接螺栓是否紧固，机构运转是否正常，安全装置是否灵敏可靠。

3.清理作业场地，设置明显的安全警戒区，严禁无关人员进入。根据需要搭设作业平台和安全通道，确保作业人员上下及操作安全。

4.配备必要的安全防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋等）和消防器材。

安装/拆卸过程安全：

1.作业过程必须严格按照批准的方案和说明书进行，由专人统一指挥，信号应明确、统一。

2.吊装构件时，吊点应符合设计要求，索具应完好且连接牢固。起吊前应进行试吊，确认无误后方可正式吊装。

3.作业人员必须在安全可靠的位置操作，严禁在悬吊物下方逗留或穿行。高空作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。

4.遇有六级及以上大风、大雨、大雾等恶劣天气，应停止安装/拆卸作业。

5.塔吊安装完毕后，必须进行全面的检查、调试和试运行，包括各项安全限位、保险装置的测试，确保其性能符合要求。并按规定进行验收，验收合格后方可投入使用。

四、塔吊使用过程中的安全防护

塔吊在使用过程中的安全防护是日常管理的核心，必须常抓不懈。

操作人员安全：

1.塔吊司机和信号指挥人员必须经过专业培训，考核合格并取得特种作业操作资格证书后方可上岗。严禁无证操作或违章指挥。

2.司机应熟悉所操作塔吊的性能、构造及操作规程，严格遵守“十不吊”等安全规定。作业前应检查各控制装置、制动系统、安全装置及钢丝绳等，确认正常后方可启动。

3.信号指挥人员应使用规范的指挥信号，确保司机准确理解意图。在视线不良或距离较远时，应使用对讲机等辅助通讯设备。

作业安全：

1.塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运路线应避开人员密集区域和障碍物。

2.严禁超载、斜拉斜吊和起吊不明重量的物体。吊运易散落物件时，应使用专用吊笼或采取有效防护措施。

3.塔吊各机构运转时，不得进行维修、保养或调整作业。如需进行，必须切断电源并在醒目处挂“禁止合闸”警示牌。

4.作业过程中，司机应密切关注各仪表指示及机构运转情况，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

5.塔吊在使用过程中，应定期对塔身、起重臂、平衡臂、卷扬机构、变幅机构、回转机构等关键部位进行检查和紧固。

安全装置与防护设施：

1.塔吊的力矩限制器、重量限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等安全保护装置必须齐全、灵敏、可靠，严禁随意调整、拆除或停用。

2.塔吊应按规定设置避雷装置和接地保护，接地电阻应符合要求。

3.驾驶室应视野开阔，门窗完好，配备有效的灭火器材和通讯设备。驾驶室内严禁存放易燃易爆物品。

4.塔吊的爬梯、平台、护栏等安全防护设施应完好无损，便于人员安全上下和操作。

恶劣天气应对：

1.作业前应关注天气预报，遇有六级及以上大风、雷雨、大雾、沙尘等恶劣天气，应停止塔吊作业，并将起重臂转至顺风方向，松开回转制动器，使起重臂能随风自由转动，必要时应将吊钩升至最高位置