SY钻井井场设备作业安全技术规程讲课文档.pptVIP

5.6油罐的安装罐内应无杂物或泥沙；各部分应完好，无焊口开焊、裂缝；有良好的密封性，罐盖、法兰、阀门等部件应齐全完好；计量设施在检验周期之内，能正常使用；防静电接地良好。油罐的安装摆放位置应根据井场地形、地貌、环境等因素，宜摆放在井场左侧。油罐区设置在土坎、高坡等特殊地形时，应有防滑、防塌等措施，上方不应通过供电线路，距放喷管线不少于5m。各类油罐、桶应分类集中摆放，不应直接摆放到地面，宜使用石条、砼板、方木、金属拖撬等作为垫高物，其高度应大于100mm。高架油罐供油面应高于最高位置柴油机输油泵0.5m～1.0m；罐体支架结构稳定牢固，无开焊断裂；罐上安装流量表和设置溢流回油管线，流量表应在检测周期内；应设置梯子，并固定牢靠。五、设备安装、拆卸**第30页，共58页。5.7钻井泵、管汇及水龙带的安装钻井泵的安装钻井泵就位时应用等长的抗拉强度合适的四根索具吊装。钻井泵找平、找正后，泵与联动机之间用顶杠顶好并锁紧，转动部位应采用全封闭护罩，固定牢固无破损。钻井泵的弹簧式安全阀应垂直安装，并戴好护帽。定期检查安全阀，不应将安全阀堵死或拆掉。钻井泵安全阀的开启压力不得超过循环系统部件的最低额定压力。五、设备安装、拆卸**第31页，共58页。钻井泵安全阀泄压管宜采用直径75mm的无缝钢管制作，其出口应通往钻井液池或钻井液罐，出口弯管角度应大于120o，两端应采取保险措施。预压式空气包应配压力表，空气包只能充装氮气或空气，充装压力为钻井泵工作压力的1/3。钻井泵拉杆箱内不得有阻碍物。 冬季在钻井泵停用时，应将泵的吸入阀、排出阀取出，钻井液应放净。检修钻井泵时应先关闭断气阀，后在钻台控制钻井泵的气开关上挂“有人检修”的警示牌。泵压力表清洁、读数准确；机房、泵房应均能看到读数。五、设备安装、拆卸**第32页，共58页。地面高低压管汇安装高低压阀门组应安装在水泥基础上。地面高压管线应安装在水泥基础上，基础间隔4m～5m，用地脚螺栓卡牢。高压软管的两端用直径不小于直径16mm的钢丝绳缠绕后与相连接的硬管线接头卡固，或使用专用软管卡卡固。高低压阀门螺栓紧固，手轮齐全，开关灵活，无渗漏。五、设备安装、拆卸**第33页，共58页。立管及水龙带安装立管应上吊下垫，不应将弯头直接挂在井架拉筋上。用花篮螺栓及直径19mm的钢丝绳套绕两圈将立管吊挂在井架横拉筋上，弯管要正对井口，立管下部坐于水泥基础或立管架上。立管中间用不少于4只直径20mm“U”形螺栓紧固，立管与井架间应垫方木或专用立管固定胶块。井架的立管在各段井架对接的同时上紧由壬，水龙带在立井架前与立管连接好，用棕绳捆绑在井架上；水龙带宜采用直径13mm的钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头提梁上和立管弯管上。立管压力表宜安装位置及表盘朝向以便于司钻观察为宜。五、设备安装、拆卸**第34页，共58页。5.8钻井液净化设备的安装、拆卸安装钻井液罐的安装应以井口为基准，或以2号钻井泵为基准，确保钻井液罐、高架槽有1:100的坡度。高架槽宜有支架支撑，支架应摆在稳固平整的地面上。振动筛至钻台及钻井液罐应安装0.8m宽的人行通道；钻井液罐上应铺设用于巡回检查的网状钢板通道，通道内无杂物，护栏齐全、紧固、不松动。靠循环罐两侧应安装1.05m高的护拦，人行通道和护拦应坚固不摇晃。五、设备安装、拆卸**第35页，共58页。上、下钻井液罐组的梯子不少于3个。钻井液净化设备的电器应由持证电工安装，电动机的接线牢固、绝缘可靠。安装在钻井液罐上的除泥器、除砂器、除气器、离心机及混合漏斗应与钻井液罐可靠地固定。振动筛找平、找正后，应用压板固定。振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、搅拌器安装牢固，传动部分护罩齐全、完好；设备运转正常，仪表灵敏准确；连接管线，旋流器管线不泄漏，设备清洁。五、设备安装、拆卸**第36页，共58页。拆卸钻井液罐吊装应使用不小于直径22mm的钢丝绳。钻井液罐的过道、支撑应绑扎牢固。钻井液罐上的振动筛、除砂器、除泥器、除气器、离心机、混合漏斗、配药罐及照明灯具等均应拆除，罐内的残液、残渣应清除。5.9液