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机械制浆工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：机械制浆工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于机械制浆工在生产过程中，为确保职业健康、安全、环保，规范操作行为，预防事故发生，提高工作效率。机械制浆工应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全，保护环境，实现生产目标。规程要求操作人员具备相应的技能和知识，遵循设备操作规程，执行安全操作规范，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：机械制浆工在操作前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品，以防止机械伤害、化学伤害和噪声伤害。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，确保身体状况良好，无不适症状，如有感冒、头晕、视力模糊等情况，应避免操作。

3.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、润滑系统、液压系统等；

b.检查设备各部件是否完好，如轴承、齿轮、链条等；

c.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等；

d.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

4.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，确保无安全隐患；

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒；

c.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气流通；

d.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

5.工艺参数确认：

a.根据生产任务，查阅相关工艺文件，确认制浆工艺参数；

b.根据工艺参数，调整设备运行参数，确保设备在最佳状态下运行。

6.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等；

b.检查工具是否完好，无损坏，确保操作过程中使用安全。

7.人员培训与沟通：

a.操作前，对操作人员进行岗位技能和安全生产知识培训；

b.操作人员应熟悉设备操作规程和安全操作规程；

c.操作人员之间应保持良好沟通，确保操作过程中信息畅通。

8.操作前会议：

a.操作前召开班前会，明确当天生产任务、注意事项和应急措施；

b.操作人员应充分了解当天生产任务，确保操作过程中无遗漏。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通，降低有害气体浓度。

b.接着，打开设备电源，进行空载试运行，检查设备是否正常。

c.确认设备空载运行正常后，按照工艺参数设置设备运行参数。

d.进行原料投料，按照规定的顺序和比例投加，避免原料堵塞或反应不均。

e.启动设备进行制浆，监控设备运行状态，确保制浆过程稳定。

f.制浆完成后，进行浆料取样分析，确保浆料质量符合要求。

g.停止设备运行，进行设备清洁和维护，为下一班次做好准备。

2.作业方式：

a.操作过程中，应遵循一人一机原则，确保操作人员对设备充分了解。

b.操作时，应保持专注，不得分心，严格遵守操作规程。

c.在设备运行过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备，确认安全后再进行。

d.操作人员应定期检查设备运行状态，发现问题及时上报并处理。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如紧急停止、隔离故障区域等。

c.如无法自行处理，应立即上报，由专业人员进行维修。

d.在故障排除前，应确保设备周围环境安全，防止他人误入。

e.处理完故障后，应进行设备试运行，确认设备恢复正常。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，应时刻注意安全，遵守安全操作规程，防止机械伤害。

b.操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。

c.操作区域应设有明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.操作人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能够迅速采取有效措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温度在规定范围内。

c.传动系统润滑良好，无异常磨损痕迹。

d.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

e.电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

f.仪表读数准确，符合工艺要求。

g.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装不当。

b.电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

c.传动系统出现异常噪音，可能是齿轮磨损或链条松弛。

d.液压系统压力波动，可能是液压元件损坏或泄漏。

e.电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或过载。

f.仪表读数异常，