耐酸砖地坪施工工艺.docVIP

耐

酸

砖

地

坪

防

腐

施

工

工

艺

投标单位：

编制单位:

编制时间：2010年8月11日

1、地坪防腐施工工艺

施工准备→20厚水泥砂浆找平层→验收合格→砼体基面处理→验收合格→5%硫酸锌液清洗两次→涂第一道树脂底漆→刮腻一道→涂第二道底漆→验收合格→衬贴玻璃丝布四层达到设计厚度→验收合格→涂第一道树脂面漆→涂第二道树脂面漆→验收合格→铺砌耐酸砖→养护→交付使用。

1.1、20厚水泥砂浆找平层

搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15.为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

1。1.1刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0。4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

1.1.2铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

1。1.3木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平,从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

1。1。4铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平.如有分格要求的地面,在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

1.1。5第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直.

1.1。6第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

1。1.7养护：地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

1.1.8冬期施工时,室内温度不得低于+5℃.

2.施工质量保证措施:

2.1建立完善质量保证体系,运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目地.将项目部作为一个质量保证系统。

2。2对各质保责任人进行明确分工，责任到人，责任具体，力争做到从设计到施工的全过程,质量控制环节都能各司其职。

2.3质保体系的各个环节,各个岗位都目标明确,针对目标又有明确的评价方法与见证资料,做到工程质量步步设岗，岗岗有人，人人有事，事事有据。

2。4做好质量反馈工作，通过回访，系统地总结质量方面存在的问题,改进工作,不断提高工程质量水平。

2.5认真落实有关质量管理的各项规章制度，运用全面科学质量管理方法。

2.6认真编制施工方案完善施工组织,推进新工艺、新工艺、新技术、新材料，并在条件成熟的基础上,逐步在施工过程中推行实施，以提高工程质量。

2.7详细做好施工准备工作，及时优化施工技术，做到每项工作，都要认真细致，使工程质量要求切实得到贯彻落实，认真作好施工日记、工程记录、及时整理和编写施工及竣工资料，使工程做到可追踪，能溯源。

2。8调动施工人员的积极性，保证充分发挥施工设行潜力，原材料的性能，积极完善劳动组织，以确保工程质量。

2。9搭建临时施工棚、并设计防潮、防水措施、成品和半成品要由专人负责看管、保护.

2。10对工程中重点和难点，组织技术攻关小组,集中精力确保关键工程的质量，并由公司组织技术、生产等部门对项目部进行纵向的监督检查，定期对工程质量进行抽检。

2.11项目部及时与业主和质量监督单位沟通，众人搭柴，集思广义。

3。严格工程技术管理

3.1作好施工前的技术准备工作：组织图纸、资料的熟悉、自审和会审，学习施工组织设许,按其要求编制施工工艺(技术措施)并报批；将批准后的施工工艺向施班组交底，并发放原始记录表格;组织施工前的各项技术检验和新技术试验,呈报施工人员的技术资格.

3.2作好施工中的技术管理工作：严格控制施工按即定程序工作；检查规程，规范执行情况，发现违章及时纠正;督促检查施工自检、互检、工序交接检查及隐蔽工程检查；处理设计变更，原材料料代用及工程中临时出现的技术问题.按规范要求处理已发现的工程质量问题，参与处理工程质量事故并提供原始资料.做好同设计单位及建设单位，质量监督单位的技术联系工作.

4。3作好施