危险源辨识及管控-安全培训.ppt

危险源的识别、评价和管控三、危险源辨识、评价、管控1、危险源辨识的范围危险源辨识范围三、危险源辨识、评价、管控2、危险源辨识人员组成①危险源识别必须由懂专业、有经验的人员组成识别小组，如生产管理人员、工程师、安全技术人员等组成。②由评价小组（5-7人）共同确定每一危险源的LEC各项分值，然后再以三个分值的乘积来评价作业条件危险性的大小。③危险等级的划分都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。三、危险源辨识、评价、管控3、危险源辨识方法三、危险源辨识、评价、管控序号1方法要点询问组织内某项工作具有经验的人，往往能指出其工作询问、交谈中的危害。从与其交谈指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二类危险源。现地现物，通过在工作环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了完善的职业健康安全法规、标准。2现场观察查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。3查阅有关记录4工作任务分析通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。运用已编制好的安全检查表，对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。5安全检查表三、危险源辨识、评价、管控4、危险源评价方法4.1危险源评价——直接判定法（下列6类场所、设备直接判定为重要危险源）序号场所、设备图例1易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区2易燃、易爆、有毒有害物质的库区34具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所企业危险建（构）筑物56压力管道、锅炉、压力容器变电站、空压站三、危险源辨识、评价、管控4.1危险源评价——直接判定法（以下四种情况直接定为重要危险源）序号1情况不符合职业健康安全法规、标准234相关方有合理抱怨或要求的曾发生过事故，现场无合理控制措施的直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的。三、危险源辨识、评价、管控4.2危险源评价——作业条件危险性评价方法--LEC法：◆L表示发生事故的可能性大小◆E表示暴露于危险环境的频繁程度◆C表示事故产生的后果◆D（风险值）=L×E×C风险值D越大，事件越严重。D值﹥320危险程度危险程度极其危险，不能继续作业高度危险，需立即整改显著危险，需要整改一般危险，要注意160～32070～16020～70﹤20重要危险源一般危险源稍有危险，可以接受D值≥70的危险源定为重要危险源，D值＜70的危险源定为一般危险源三、危险源辨识、评价、管控L（事故发生的可能性）分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能判定方法参考无控制方法或没有检查，一定会发生事故（每年发生事故3次或3次以上）无本质安全的防护措施，基于人的安全意识要求等措施（每年发生事故1~2次）采取了硬件的防护措施，但过程仍有可能失控（每两年发生事故1次）可能，但不经常31可能性小，完全意外采取了可靠的防护措施过程基本受控，现有条件下几乎不可能发生安全事故（每三年发生事故1次）很不可能，可以设采取了本质安全的防护措施，过程受控，但理论上会发生0.5想安全事故（每五年发生事故1次）采取了本质安全的防护措施，采用防错法，过程受控，极不可能发生安全事故（每十年发生事故1次）0.2极不可能0.1实际不可能本质安全，过程受控，不可能发生安全事故（0事故）三、危险源辨识、评价、管控E（暴露于危险环境的频繁程度）频繁程度判定方法参考分数值10连续暴露每1000小时内，暴露的时间≥200小时每1000小时内，暴露的时间≥50小时每1000小时内，暴露的时间≥5小时每1000小时内，暴露的时间≥1小时每1000小时内，暴露的时间≥0.1小时每1000小时内，暴露的时间≥0.01小时每天工作时间内暴露63每周一次，或偶然暴露2每月暴露一次1每年几次暴露0.5非常罕见地暴露三、危险源辨识、评价、管控C（发生事故产生的后果）分数值10040后果判定方法参考大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡严重，重伤10人以上死亡，或者50人以上重伤3人以上死亡，或者10人以上重伤1人以上死亡，或者2人以上重伤1人完全丧失劳动能力，或者2人以上致残1人致残，2人以上轻伤1573重大，致残引人注目，不利于基本的健康安全要求1造成轻微伤或其它安全隐患三、危险源辨识、评价、管控正确和错误的危险源辨识方法及举例正确方法正确举例错误方法错误举例危险