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扩大基础施工工艺

1总则

1.1编制目的

为规范扩大基础施工全过程作业，明确各工序操作标准、质量控制核心要点及安全管理要求，防范基础沉降、开裂、蜂窝麻面、露筋、基坑坍塌等质量缺陷与安全风险，确保扩大基础施工质量符合设计文件及行业规范，保障基础承载能力、稳定性及耐久性满足上部结构使用要求，提高施工效率、降低材料损耗，实现安全、有序、高效施工，特制定本工艺。

1.2适用范围

本工艺适用于工业与民用建筑、桥梁工程等各类构筑物的扩大基础施工，涵盖条形扩大基础、独立扩大基础（台阶式、锥形）等常见形式，适配粉质黏土、砂土、碎石土等稳定地层及经处理后的软弱地层（如换填垫层、夯实加固地层）。不适用于地下水位过高且未采取有效降水措施的地层、淤泥质土等极软弱地层、岩溶发育地层及地震烈度8度以上高烈度地震区的特殊扩大基础施工，此类场景需另行编制专项施工方案。

1.3编制依据

本工艺编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）及项目设计图纸、地质勘察报告、施工组织设计、专项施工方案等相关文件。

2术语定义

2.1扩大基础：又称明挖基础，是通过开挖基坑，在基底铺设垫层后，浇筑混凝土（或钢筋混凝土）形成的基础形式，其底部尺寸较上部结构底面尺寸扩大，以增大基础与地基的接触面积，降低地基承载力要求，确保基础稳定。

2.2基坑开挖：根据基础设计尺寸、埋深及地质条件，在地面开挖形成的作业空间，用于基础垫层、钢筋、模板及混凝土施工的前期准备作业。

2.3基底处理：基坑开挖至设计标高后，对基底土层进行清理、平整、夯实（或换填）等作业，确保基底土层坚实、承载力符合设计要求的过程。

2.4垫层施工：在处理合格的基底表面浇筑一层低强度混凝土（通常为C10-C15），用于隔离地基土、找平基底、保护钢筋及便于模板安装的作业。

2.5基坑支护：当基坑开挖深度较大、地质条件较差或周边有建筑物、管线时，为防止基坑坍塌、变形而采取的挡土、支护、降水等防护措施。

3施工准备

3.1技术准备

3.1.1施工前组织技术人员、管理人员及作业班组开展全面技术交底，深入熟悉设计图纸、地质勘察报告、施工工艺、质量标准、安全操作规程及验收要求，明确扩大基础的尺寸、埋深、混凝土强度等级、钢筋规格型号及间距、垫层厚度、基坑支护形式、降水方案、成品保护要求等核心指标，重点交底基坑开挖、基底处理、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护等关键工序的操作要点。

3.1.2结合现场地质条件、施工环境、工期要求及物资供应情况，编制扩大基础专项施工方案，明确施工流程、施工分区、进度计划、资源配置、质量控制措施、安全防护措施、成品保护措施及应急处置方案（如基坑坍塌、降水失效、混凝土供应中断应急），专项方案需经审批合格后方可实施；对于深基坑（开挖深度≥5m），需组织专家论证，论证通过后严格按方案施工。

3.1.3完成现场测量放线工作，根据设计基准点、基准线，采用全站仪、水准仪、卷尺、墨斗等测量工具，精确放出基础的轴线、边线、基坑开挖控制线、基底标高控制线、垫层标高控制线等，设置高程桩及轴线控制桩，桩间距不大于3m，转角及关键部位增设控制桩，放线完成后需进行双人复核，确保数据准确无误，轴线偏差≤5mm，标高偏差≤10mm。

3.1.4进行地质勘察复核及试坑检测，根据地质勘察报告，在现场选取代表性区域开挖试坑，复核基底土层分布、承载力及地下水位情况，若与勘察报告不符，需及时联系设计单位调整施工方案；明确混凝土配合比适配要求，委托具备资质的检测机构进行配合比设计及适配，确定水泥、骨料、水、外加剂等原材料用量，并做好试块制作及送检交底工作。

3.2材料准备

3.2.1混凝土原材料：水泥选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5级，进场时需查验产品合格证、检验报告，其安定性、凝结时间、强度等指标需满足设计及规范要求，严禁使用过期、受潮、结块的水泥；砂选用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，颗粒级配符合设计要求；石子选用碎石或卵石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，无针片状颗粒及有害物质超标等缺陷；水选用清洁无杂质的饮用水，水质符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）要求。

3.2.2钢筋及配套材料：钢筋选用符合设计规格型号的HRB400E级螺纹钢及HPB300级光圆钢，进场时需查验产品合格证、检验报告及力学性能检测报告，其抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标需满足设计及规范要求，严禁使用不合格钢筋；配套材料包括绑扎丝