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- 2026-02-04 发布于江苏
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中石化辽宁石油分公司北海街加油站
油罐、油管道清洗专项施工方案
审批:
审核:
编制:郭海锋
编制单位:沈阳化工建设工程总公司
编制日期:年月日
目录
一工程概况1
二施工进度计划1
2.1工程进度目标1
2.2工程进度计划横道图1
2.3确保工期进度计划主要措施1
三主要人员配置计划及主要设备2
3.1清洗主要设备2
3.2施工组织管理人员计划2
四工程施工主要技术措施2
五管网系统水冲洗具体步骤2
5.1管道清洗作业施工工艺流程3
5.2清洗前的准备工作3
5.3管道清洗步骤3
5.4封盲板4
5.5油管道清洗4
5.6整体验收4
六罐体清洗4
6.1罐体清洗方案4
6.2油罐清洗作业程序4
七确保安全生产的技术组织措施8
八油罐清洗安全技术规程10
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待工程竣工后进行排水并吹扫清洗。
5.2清洗前的准备工作
(1)根据管道油品和性质,以及清洗施工方案和设备是否符合清洗、作业方案、安全措施和操作规程是否与实际相符,否则应加以修订。
(2)按照批准的作业方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备,并检查其技术性能,合格的方可使用。
(3)断开与油罐相连的阀门、电器、自动化仪表接线,用水顶出管道余油。
(4)填写和审批临时用电作业票。
5.3管道清洗
用水顶出管道内余油,做水与油的置换。
5.4封堵盲板
5.5管道注水
将管道内注满水,封堵另一侧盲板。
5.5整体验收
1、对油罐管道清洗进行验收,组织甲方有关技术人员、监理,共同对管道及油罐清洗工作质量(包括附件完好情况)进行验收。
2、油罐管道由甲方及监理验收合格后,由作业施工组整理出竣工验收报告,负责人员签字后,作好验收报告存于设备档案中。
六、罐体清洗
管网系统水冲洗经检查验收合格后,再分别进行各罐体设备内部的清洗。
6.1罐体清洗方案
清洗工序流程配套的施工设备,主要包括防爆工具、防爆抽油泵、气动泵、污物容器、救生梯、救生绳、防护面罩供气管道、防静电工作服及其它个人安全防护装备等。
注:油罐为单人孔的必须先清罐;
油罐为两人孔的先观测油罐确无残油的,可直接注水,如有残油的必须先清罐,再进行注水作业。
6.2油罐清洗作业程序
准备工作——采用防爆工具开启所有法兰连接点——拆除其它辅件及设备——打开人孔——抽吸残油——排除油气——油气测试——罐内清洗——罐内注满水
待工程竣工后抽走罐内污水——油气测试——罐内清洗——验收
1.清洗前的准备工作
(1)根据油罐类型和所储油品性质、以及清洗施工方案和设备,是否符合清洗、作业方案,安全措施和操作规程是否与实际相符,否则应加以修订。
(2)按照批准的作业施工方案和HSE安全措施准备防爆工具、防爆电器和设备,并检查其技术性能,合格的方可使用。
(3)排空油罐内剩余残油,按照作业施工方案用盲板隔离封堵进出油管、呼吸管、断开接地地线。
(4)断开与油罐相连接的电气、自动化仪表接线。
(5)填写和审批受限空间作业票、临时用电作业票。
2.打开人孔
采用防爆工具开启法兰连接点并拆除其他设备及辅件,打开人孔卸下进(出)油管线阀门,切断与其他输油管线或油罐的通路,必须严格按照操作规程,不产生磕碰火花现象,防止事故发生。
3.排出底油
3.1用防爆型抽油泵抽取罐底油污,抽油泵应放置在罐口3米以外的安全地带。
3.2将罐内残油及油渣污水抽吸集中至一个桶内,再由油罐车外运进行处理,如罐底油泥较多,可用清水稀释后再抽吸一次,达到人工进罐作业条件后,用铝制桶和铜铲把油渣收到油渣回收容器里,进行处理。
4.排出油蒸气
(1)在距罐壁6000mm上风口处,安装风机,并有效接地。
(2)启动防爆型轴流风机,进行强制性通风。直至油气浓度达到该油品爆炸下限的20%以下。
(3)防爆风机安装注意事项。
A)风机架安装在防火堤上风口处(距油罐:6000mm)。
B)风机动力配电箱安装在远离罐区的安全地带。
C)风机、风筒接地后,方可进行通风。
D)消防监护组要认真落实监护措施。
E)作业指挥人员组要对各环节进行认真检查。
5.气体浓度检测
(1)进行检测时必须佩戴防毒空气呼吸器。
(2)油气浓度值低于爆炸下限20%时,方可以入罐作业。
(3)检测的范围包括:罐内、作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸气处。
(4)气体检测应沿油罐圆周方向进行,选择易于聚集油气的低洼部位、死角的油气浓度。
(5)作业期间,定时进行油气浓度的测试,正常作业中,每2小时内不少于2次,以确保油气浓度在规定范围之内。
6.入罐作业
(1)清除油罐罐底所有的油污杂质。
(2)进罐作业前30分钟
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